ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເບົາ Induction Heating

ຫົວເຂັມຄວາມຮ້ອນ Induction ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ວຍອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ Induction

ຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໃບ ໜ້າ ຂອງປ່ຽງເຄື່ອງຈັກເຖິງ 900 ° F ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມເປັນເວລາດົນ, ທົດສອບຄວາມກົດດັນອຸນຫະພູມສູງ.
ວັດສະດຸຫົວຫມຸນຂອງເຄື່ອງຈັກ (ສອງຂະຫນາດ), ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມິ 900 F
ຄວາມຖີ່ 200 kHz ສຳ ລັບສ່ວນໃຫຍ່; 271 kHz ສຳ ລັບສ່ວນນ້ອຍ
ອຸປະກອນ DW-UHF-10KW Induction ການສະ ໜອງ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີ ກຳ ລັງໄຟຟ້າຂະ ໜາດ 0.66 mF, ມີການອອກແບບເປັນພິເສດ, ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ multiturn ແລະ pyrometer optical.
ຂະບວນການລວດລາຍປັນ ໜ້າ ກອງແບບຫຼາຍແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບຕໍ່ສ່ວນ. ເພື່ອສະ ໜອງ ການຈັບຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃບ ໜ້າ ຂອງປ່ຽງໄດ້ຖືກວາງໄວ້ປະມານ 3/8” ຫ່າງຈາກວົງໄຟ. ພະລັງງານ induction RF ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາ 4 ນາທີເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປ່ຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຖິງ 900 ° F; ຫົວວາວນ້ອຍກວ່າ 2 ນາທີຕ້ອງການອຸນຫະພູມດຽວກັນ. ສຳ ລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ປິດວົງຈອນ, ເຄື່ອງແທກຄວາມຖີ່ຂອງແສງໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 900 ° F.
ຜົນໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບແບບດຽວກັນແລະການເຮັດຊ້ໍາໄດ້ຮັບກັບ
ລະບົບສາຍສົ່ງແລະສະ ໜອງ ໄຟຟ້າ DAWEI ທີ່ອຸນຫະພູມ 900 ° F. ອີງຕາມຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນ, ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ບັນລຸໃນ 2 - 4 ນາທີ.

Induction Annealing Aluminium PIpe

PIpe Aluminium Annealing Induction Aluminum with High Frequency Induction Heating Machine

ຈຸດປະສົງຖັງນ້ໍາມັນປະກອບອາລູມິນຽມລວດລາຍປະກອບໄປຈົນເຖິງແກນ 650 F (343C)
ວັດສະດຸ Aluminium ປະກອບດ້ວຍແກນ 2.5 "(63.5mm) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, 14" (35.5cm) ຍາວ
ອຸນຫະພູມ 650 F (343C)
ຄວາມຖີ່ 75 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-HF-45kW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກໄລຍະໄກເຊິ່ງມີຫົວເຄື່ອງໄຟຟ້າ1.0μF ສຳ ລັບລວມ2.0μF
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການ Helical ແປດຫມຸນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນທໍ່ສໍາລັບ annealing. ເພື່ອເອົາຄວາມຍາວທັງ ໝົດ ຂອງທໍ່ນັ້ນ, ທໍ່ນັ້ນຖືກວາງໄວ້ໃນຂົດລວດແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນປະມານ 30 ວິນາທີຈາກນັ້ນ ໝຸນ ແລະເຄິ່ງສ່ວນລຸ່ມແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນອີກປະມານ 30. ທໍ່ນັ້ນຖືກໂຄ້ງລົງໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ປະສິດທິພາບສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຕ່ໍາ
•ຂະບວນການໄວ, ສາມາດຄວບຄຸມແລະເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້
•ການປ້ອງກັນການແຕກ
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ
•ການແຜ່ກະຈາຍເຖິງຄວາມຮ້ອນ

 

 

ການຂຸດຄົ້ນສາຍສາຍທອງແດງລວດ

ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍສາຍສາຍທອງແດງທີ່ມີລະບົບຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ

ຈຸດປະສົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາຍແຮ່ທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າໃນອັດຕາ 16.4 yds (15m) ຕໍ່ນາທີເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມແຂງໃນການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຕ້ມຮູບ.
ເສັ້ນລວດທອງແດງວັດສະດຸ 0.06” (1.7mm) dia., ອຸນຫະພູມທີ່ບົ່ງບອກເຖິງສີ
ອຸນຫະພູມ 842 F (450C)
ຄວາມຖີ່ 300 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-UHF-60kW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກໄລຍະໄກເຊິ່ງມີຫົວ ໜ່ວຍ ແຮງດັນ1.0μFລວມທັງ ໝົດ 8.0μF
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການໃຊ້ ໝວກ ກັນກະທົບໃສ່ສິບສອງເສັ້ນຖືກ ນຳ ໃຊ້. ທໍ່ເຊລາມິກຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນລວດລາຍເພື່ອແຍກສາຍທອງແດງຈາກວົງທອງແດງແລະເຮັດໃຫ້ສາຍທອງແດງໄຫຼຜ່ານລວດລາຍໄດ້ລຽບງ່າຍ.
ພະລັງງານເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນແບບເດີມໃນອັດຕາ 16.4 yds (15m) ຕໍ່ນາທີ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ
•ຂະບວນການຂີ້ເຫຍື້ອ
•ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດໃນເສັ້ນ

Induction Annealing Aluminum

Aluminium Annealing Induction With High Frequency Heating System

ຈຸດປະສົງການຮ້ອງຂໍເອົາປາກ 1 on ກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມ cryogenic dewar ທີ່ໄດ້ເຮັດວຽກ ໜັກ ໃນໄລຍະການສ້າງແບບ ໝູນ ວຽນ.
ວັດສະດຸ Aluminium dewar, ຮີມສົບມີຂະ ໜາດ 3.24” (82.3mm) ແລະມີຄວາມ ໜາ 0.05” (1.3 ມມ)
ອຸນຫະພູມ 800 F (427C)
ຄວາມຖີ່ 300 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-UHF-10KW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກໄລຍະໄກເຊິ່ງມີແຮງດັນໄຟຟ້າ 1.0 XNUMXF.
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການ ໝູນ ລ້ຽວ Helical ສອງເສັ້ນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮີມສົບຮ້ອນຢູ່ເທິງ ໜ້າ ຜີ. Dewar ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນວົງໄຟແລະພະລັງງານຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນເວລາ 2 ນາທີເພື່ອຍຶດເອົາເຂດຄວາມຮ້ອນ 1” ທີ່ຕ້ອງການ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ
•ຄວາມຮ້ອນ, ຄວບຄຸມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ
•ປະສິດທິພາບສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຕ່ໍາ
•ການແຜ່ກະຈາຍເຖິງຄວາມຮ້ອນ

 

ທໍ່ນ້ໍາມັນທໍ່ລວດແບບດຶງດູດ

ທໍ່ເຕົາລີດດ້ວຍທໍ່ນ້ໍາມັນສະແຕນເລດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄວາມຮ້ອນ

ຈຸດປະສົງເພື່ອເອົາພື້ນທີ່ ne "ຂື້ນຮອບຕັດຮູບໄຂ່ໃສ່ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດກ່ອນທີ່ຈະລອກ
ວັດສະດຸ .75” (19mm), 1.5” (38.1mm) ແລະ 4” (101.6mm) ທໍ່ເຫຼັກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ອຸນຫະພູມ 1900 F (1038C)
ຄວາມຖີ່ 300 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-UHF-20kW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກແບບໄລຍະໄກເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຕົວເກັບໄຟຟ້າ1.0μF.
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການລວດຫມວກກັນກະທົບແບບລ້ຽວດຽວຖືກໃຊ້ໃສ່ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 4” (101.6 ມມ) ແລະວົງຫມວກກັນກະທົບສອງເສັ້ນຖືກໃຊ້ໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ ວົງແຫວນຖືກວາງໃສ່ແຜ່ນຕັດຮູບໄຂ່ແລະພະລັງງານແມ່ນ
ສະ ໜອງ ໃຫ້ 15 ວິນາທີເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ .25 (6.35 ມມ) ເສັ້ນຜ່າກາງຮອບຕັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ການຈັດວາງຄວາມຮ້ອນທີ່ລະມັດລະວັງແລະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ
•ຂະບວນການໄວກວ່າໄຟໄຫມ້
•ຜົນໄດ້ຮັບອີກເທື່ອຫນຶ່ງ
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ

Annealing Stainless Steel Tubes

 

ການເຊື່ອມໂລຫະລີດເສັ້ນດຶງດູດ

ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກທໍ່ລຸດດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນສູງ

ຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 3” (76.2 ມມ) ຈາກສົ້ນຂອງສາຍລວດດ້ວຍເສັ້ນລວດລາຍທີ່ມີຄວາມຍາວ 60” (1.52 ມ). ນີ້ກະກຽມຕາຫນ່າງເຫຼັກສໍາລັບການໂຄ້ງລົງໃນເບກຂ່າວ.
ວັດສະດຸເຮັດດ້ວຍເສັ້ນລວດປະດັບ (ເຫຼັກ) ເຮັດດ້ວຍລວດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1/2” (12.7), ຍາວ 60” (1.52 ມ). ສາຍໄຟແມ່ນ 1.5” (38.1)
ອຸນຫະພູມ 1400 F (760C)
ຄວາມຖີ່ 60 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-HF-60kW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກໄລຍະໄກ, ມີຊ່ອງສຽບໄຟຟ້າ 25 threeF ຈຳ ນວນທັງ ໝົດ 75 forF
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການວົງແຫວນຮູບຊົງສອງ ໜ່ວຍ ຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນລວດ. ສາຍລວດຖືກວາງໄວ້ໃນລວດແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນປະມານ 50 ວິນາທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍຍາວ 60” (1.52 ມ) ຂອງສາຍເລິກ 3” (76.2 ມມ). ເສັ້ນລວດແສ່ວຖືກວາງໄວ້ໃນເບກຂ່າວ ສຳ ລັບຂະບວນການໂຄ້ງ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ຂະບວນການຜະລິດໄວກວ່າ
•ປະສິດທິພາບສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກ່ວາພະລັງງານທຽບເທົ່າກັບເຕົາແກ໊ດ
•ໄວ, ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ

ການເຊື່ອມໂລຫະລີດເສັ້ນດຶງດູດ

 

 

 

 

 

ສາຍລວດລວດ Induction

 

 

 

Annealing Steel Wire

 

 

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງເຕົາລີດສ້າງແຜ່ນເຫຼັກ

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງເຕົາລີດສ້າງແຜ່ນເຫຼັກ

ເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາມຫລ່ຽມໂດຍໃຊ້ເຕົາແກgasດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອຫລົ້ມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໄດ້ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດພິການໄດ້. ໃນການສຶກສາຄັ້ງນີ້, ຮູບແບບຕົວເລກໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອສຶກສາເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາມຫຼ່ຽມດ້ວຍແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະວິເຄາະການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອງ່າຍໃນຫຼາຍສະຖານທີ່ທີ່ສັບສົນຂອງເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາມຫຼ່ຽມ, ເສັ້ນທາງຫມູນວຽນຂອງ inductor ໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງວົງຈອນ 2 ມິຕິໄດ້ຖືກສະ ເໜີ. ການໄຫລວຽນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວແບບຂວາງໃນແຜ່ນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບສາມຫຼ່ຽມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ induction ຖືກວິເຄາະ. ຜົນຂອງການວິເຄາະແມ່ນປຽບທຽບກັບການທົດລອງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ດີ
ຂໍ້ຕົກລົງ. ແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນແລະແບບວິເຄາະກົນຈັກທີ່ ນຳ ສະ ເໜີ ໃນການສຶກສາຄັ້ງນີ້ມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບໃນການ ຈຳ ລອງເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາມຫຼ່ຽມໃນຮູບແບບຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ.

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງເຕົາລີດສ້າງແຜ່ນເຫຼັກ

ຂໍ້ແນະນໍາເບື້ອງເຫລໍກ Brazing

ເຄັດລັບໃນການດູດຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍ Hihg Frequency Heating System

ຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກເຫລໍກແລະການປະກອບສຽບໃສ່ອຸນຫະພູມ 1300 ° F (704 ° C) ພາຍໃນ 3 ວິນາທີ ສຳ ລັບການເບກດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແທນທີ່ຈະເບກສາຍໄຟ.
ວັດສະດຸ 0.1” (2.54mm) ວົງແຫວນເຫຼັກເສັ້ນຜ່າກາງແລະສັ່ນ, 0.07” (1.78mm) ວົງແຫວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ອຸນຫະພູມິ 1300 F (704 C)
ຄວາມຖີ່ 800kHz
ອຸປະກອນ DW-UHF-4.5kW ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction, ສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີຄວາມຈຸ 1.2 microfarad.
ຂະບວນການວົງແຫວນແບບລ້ຽວສອງເສັ້ນຖືກໃຊ້ເພື່ອເຊືອກສ່ວນແຂ້ວ. ແຫວນເບຣກຖືກວາງຢູ່ບໍລິເວນຮ່ວມຂອງປາຍເຫຼັກແລະສອກ. flux ສີດໍາແມ່ນໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ. ພະລັງງານ RF ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນເວລາ 3 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆກັບອຸນຫະພູມເປົ້າ ໝາຍ ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແລະແຜ່ນເບຣກຈະໄຫລໄປທົ່ວແລະສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ຄວາມຮ້ອນໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ໍາອີກ
•ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ນ້ອຍໆພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ
•ຄຸນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ດີກວ່າ, ການຫຼຸດລົງຂອງການຜຸພັງ
•ອັດຕາການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ

ການສີດພົ່ນ Branched Steel Wire

ການສີດພົ່ນເຫລໍກລວດເຫລໍກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງຄວາມຮ້ອນ Brazer

ຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍໄຟແລະການປະກອບສາຍໄຟໃຫ້ສູງເຖິງ 1300 ° F (704 ° C) ພາຍໃນ 60 ວິນາທີ ສຳ ລັບເບກມື.
ວັດຖຸ Platinum coil, ສາຍເຫຼັກ, braze paste
ອຸນຫະພູມິ 1300 F (704 C)
ຄວາມຖີ່ 1000kHz
ອຸປະກອນຜົນຜະລິດ DW-UHF-4.5kW, ສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ບັນຈຸໄຟຟ້າ 1.2 mic micaraarad, ສາຍໄຟ induction ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ, pyrometer optical, ຄວາມຕ້ານທານສະແຕນເລດ, ແລະ zirconia
ຮູ້ສຶກວ່າຈະມີເຮືອນຂອງ susceptor ໄດ້.
ຂະບວນການ A ຄວາມທົນທານເຫຼັກເຫຼັກຮູບ C ຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນແລະເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂຫຼດແລະຍົກຕົວຢ່າງ. ພະລັງງານ RF ຈາກການສະຫນອງພະລັງງານເຮັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຂອງ 1700 ° F (926 ° C) ໃນ 45 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກການວາງເບຣກຖືກໃຊ້ກັບການປະກອບສາຍ, ການປະກອບຖືກວາງໄວ້
ພາຍໃນ susceptor ໄດ້. ໃຊ້ເວລາ 3.5 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍໄຟກັບອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸນຫະພູມສູງສຸດ 1300 ° F (704 ° C) ແລະການຍຶດເບຣກກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ຄວາມຮ້ອນໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ໍາອີກ
•ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ນ້ອຍໆພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ
•ຄຸນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ດີກວ່າ, ການຫຼຸດລົງຂອງການຜຸພັງ

Induction Brazing Copper Assembly

ການປະກອບທອງແດງການປອມແປງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄວາມຮ້ອນອຸປະກອນ

ຈຸດປະສົງ brush ເປັນສະພາແຫ່ງການປະກອບ pivot ທອງແດງ
ວັດສະດຸທອງແດງຂະ ໜາດ 2 "(5 ຊມ) ກວ້າງ x 4" (10.2 ຊມ) ສູງ, ຖານທອງແດງ 3 "(7.6 ຊມ) x 2" (5 ຊມ) ແລະ .5 "(1.3 ມມ) ໜາ ພ້ອມດ້ວຍ 2 ຊ່ອງ ສຳ ລັບການຂື້ນໄປ ເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນ, ແຜ່ນເຫຼັກແລະສີ ດຳ
ອຸນຫະພູມ 1350 F (732C)
ຄວາມຖີ່ 200 kHz
ອຸປະກອນ•ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction DW-UHF-20kW, ຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດວຽກໄລຍະໄກເຊິ່ງມີຕົວເກັບໄຟຟ້າ1.0μFສອງແຮງລວມ0.5μF
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຖືກອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບໂປແກຼມນີ້.
ຂະບວນການເຄື່ອງລວດລາຍແບບຫມູນວຽນສາມລ່ຽມຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງຖານປະກອບ. ການສ່ອງແສງຂອງທອງແດງແລະເບຣກສອງແຜ່ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຮ່ອງໃນຖານແລະ flux ສີ ດຳ ຖືກ ນຳ ໃຊ້. ການປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກວາງໄວ້ໃນວົງແຫວນແລະພະລັງງານຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນເວລາ 4 ນາທີເພື່ອເບກທັງສອງຈຸດທີ່ຕັ້ງຢູ່.
ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ:
•ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງໄວວາເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງໄດ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດຄວາມສະອາດຫລັງຈາກເຂົ້າຮ່ວມ
•ການກະດູກທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊ້ໍາກັນ
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ມີມືທີ່ບໍ່ມີທັກສະໃນການຜະລິດ
•ການແຜ່ກະຈາຍເຖິງຄວາມຮ້ອນ

=