Technologies

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

High Frequency Induction Brazing Diamond Inserts

ຈຸດປະສົງ: Induction Brazing diamond inserts ກັບແຫວນເຈາະເຫຼັກ

ອຸປະກອນການ : •ແຫວນໂລຫະແລະເພັດເພັດ• Braze shim preform • Flux

ອຸນຫະພູມ:1300-1350 (700-730) F (C)

ຄວາມຖີ່:78 kHz

ອຸປະກອນ: DW-HF-15kW, induction heating system, ພ້ອມດ້ວຍສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີໂພສຕ໌ສອງ 0.5 μF (ລວມ 0.25 μF) ບລັອກຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.

ຂະບວນການ: ຫມວກກັນກະທົບພາຍໃນພາຍນອກພາຍນອກ (A) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ. ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບວົງດຽວຈະກໍານົດລະບົບປັບ. ແຫຼ່ງນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນແລະ shims braze ແມ່ນ inserted ເຂົ້າໃນຂຸມຕ້ານຂຸມ (B). ນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍເພັດສັງເຄາະ. ສ່ວນທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນທໍ່ນັ້ນແລະນ້ໍາຫນັກແມ່ນໃສ່ໃສ່ເພັດ (C). ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເຕັກໂນໂລຍີ RF ຖືກນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາການໄຫລວຽນຂອງ braze. ພະລັງງານໄດ້ຖືກປິດແລະອາກາດສ່ວນຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງພັກເຢັນລົງ.

ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດ• ການຫຼຸດລົງວົງແຫວນຫຼຸດລົງທຽບກັບ furnace induction heating •ໄລຍະເວລາທີ່ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາ

Induction Brazing Carbide

Induction Brazing Carbide File

ຈຸດປະສົງ: Induction Brazing carbide ການປະກອບໄຟລ໌ rotary ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນເອກະພາບໃນການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດ

ອຸປະກອນການ •ເປືອກຄາບຂີ້ເຫຍື້ອ•ກ້ານເຫລໍກຄວາມໄວສູງ•ອຸນຫະພູມສະແດງໃຫ້ເຫັນສີສີຂີ້ເຖົ່າແລະສາຍສີດໍາ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ 1400 F (760 C)

ຄວາມຖີ່ຂອງການ 550 kHz

ອຸປະກອນ: DW-UHF-4.5kw ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ພ້ອມດ້ວຍສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີໂພສຕ໌ສອງ 0.33 μF (ລວມ 0.66 μF) ບລັອກຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.

ຂະບວນການ ໝວກ ກັນກະທົບແບບລ້ຽວຫຼາຍເສັ້ນຖືກ ນຳ ໃຊ້. ພາກສ່ວນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອ ກຳ ນົດເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ. ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 30 - 45 ວິນາທີຮອດ 1400 ° F (760 ° C) ຂື້ນກັບຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນຕ່າງໆ. Flux ແມ່ນໃຊ້ກັບສ່ວນທັງ ໝົດ. ແຜ່ນເຫຼັກເບີ້ກຖືກແຊ່ລະຫວ່າງແຊ່ເຫຼັກແລະລົດພົມ. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນອາກາດ ຖືກນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາການໄຫລວຽນຂອງ braze. ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນສາມາດບັນລຸໄດ້.

ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດ •ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສາມາດຕໍ່ຕ້ານໄດ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

 

ການສີດພົ່ນທໍ່ທອງແດງທອງແດງ

ການປອກເປືອກເຫລໍກຫລອດໄຟ
ຈຸດປະສົງ: ທອງແດງ 'tees' ແລະ 'ells' ແມ່ນຖືກມັດເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍອະລູມິນຽມຂອງປ່ຽງຕູ້ເຢັນ

ອຸປະກອນການ: ເຄື່ອງ ສຳ ອາງທອງແດງຂອງລູກຄ້າ

ອຸນຫະພູມ: 2550 F (1400 C)

ຄວາມຖີ່: 585 kHz

ອຸປະກອນ: DW-UHF-10kw ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ລວມທັງການເຮັດວຽກທີ່ມີໂພສຕ໌1.5μFທັງຫມົດ (ລວມທັງຫມົດ 0.75FF) ແລະວົງຈອນ helical ສາມຫັນ

ຂະບວນການ: ຫມໍ້ຫຸງເຂົ້າແມ່ນຢູ່ໃນທໍ່ນັ້ນແລະ RF ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ຖືກນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາສ່ວນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະ braze ແມ່ນເຫັນວ່າຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນການຮ່ວມ. ຂະຫນາດທໍ່ສອງແມ່ນຖືກໃຊ້ໂດຍໃຊ້ດຽວກັນ induction heating system ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຊ່ວງເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດ •ພະລັງງານແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ເຂດທີ່ຕ້ອງຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ•ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງແຂນຮ່ວມ / braze ເທົ່ານັ້ນແລະສາມາດເຮັດໄດ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ

ແສດໂລຫະປະທັບຕາດ້ວຍການປຸກ

ແສດໂລຫະປະທັບຕາດ້ວຍການປຸກ

ຈຸດປະສົງ: Induction Heating ສິ້ນສຸດກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນໂລຫະເພື່ອວ່າມັນເປັນເຫັດແທນທີ່ຈະແຕກ / ແຕກອອກເມື່ອຖືກຕີໂດຍ hammer ໄດ້.

ວັດສະດຸ S-7 ເຫລໍກຂອງຂະຫນາດຕັດຮູບສີ່ຫລ່ຽມແຕກຕ່າງກັນ

ອຸນຫະພູມ 1400-1800 ºF (760-982) ºC

ຄວາມຖີ່ 300 kHz

ອຸປະກອນ DW-UHF-10KW, ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບເບື້ອງຕົ້ນ, ພ້ອມດ້ວຍສະຖານີຄວາມຮ້ອນຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ມີໂພສຕ໌ 1.5 μFທັງຫມົດສໍາລັບຈໍານວນທັງຫມົດ 0.75 μFແລະສາມທໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນອອກແບບແລະພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.

ຂະບວນການ ໜຶ່ງ ລວດຫມວກກັນກະທົບແບບຫ້າລ້ຽວແລະສອງລ້ຽວຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງສະແຕມກັບອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ນົດໄວ້. ຂະ ໜາດ ສອງສ່ວນສາມາດແລ່ນໄດ້ໃນແຕ່ລະລວດ, ໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງດຽວກັນຍົກເວັ້ນເວລາຂອງວົງຈອນ. ອັດຕາຮອບວຽນແມ່ນຂື້ນກັບຂະ ໜາດ ຂ້າມ. ຂະ ໜາດ ມົນທົນ 3/8″ (0.9525 ຊມ) ແມ່ນມີອັດຕາຕໍ່າກວ່າ 10 ວິນາທີ. ອັດຕາ ສຳ ລັບຂະ ໜາດ ກາງ, ½” - 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) ແມ່ນ 30 ຫາ 60 ວິນາທີ. ເນື້ອທີ່ 1″ (2.54 ຊມ) ຮຽບຮ້ອຍໃຊ້ເວລາປະມານສອງນາທີ. Fixturing ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການ. ສຳ ລັບຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສັ້ນກວ່າອາດຈະໃຊ້ການສະ ໜອງ ພະລັງງານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ຜົນໄດ້ຮັບ / ຜົນປະໂຫຍດຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການລອກເອົາແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະສາມາດເຮັດໄດ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງກ່ວາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີໄຟ.

 

=