ທໍ່ induction ງໍ
Induction Bending ແມ່ນຫຍັງ?
Induction Bending ແມ່ນເຕັກນິກການບິດທໍ່ທໍ່ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ ແລະມີປະສິດທິພາບ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍນໍາໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າແຮງຈູງໃຈຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ induction bending. ທໍ່, ທໍ່, ແລະແມ້ກະທັ້ງຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງ (ຊ່ອງທາງ, ພາກສ່ວນ W & H) ສາມາດງໍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເຄື່ອງຈັກ induction bending. Induction bending ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ bending ຮ້ອນ, incremental bending, ຫຼື bending ຄວາມຖີ່ສູງ. ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເມື່ອວິທີການໂຄ້ງເຢັນຖືກຈໍາກັດ, Induction ງໍ ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກທີ່ສຸດ. ອ້ອມຮອບທໍ່ທີ່ຈະງໍ, ທໍ່ induction ແມ່ນວາງໄວ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວົງຮອບທໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 850 - 1100 ອົງສາເຊນຊຽດ.
ເຄື່ອງທໍ່ທໍ່ induction ບິດ / ທໍ່ຖືກແຕ້ມຢູ່ໃນຮູບ. ຫຼັງຈາກວາງທໍ່ແລະຍຶດປາຍຂອງມັນຢ່າງປອດໄພ, ພະລັງງານແມ່ນໃຊ້ກັບ inductor ປະເພດ solenoid ທີ່ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນ circumferential ຂອງທໍ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມັນຈະງໍ. ໃນເວລາທີ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສະຫນອງການ ductility ພຽງພໍກັບໂລຫະຢູ່ໃນພາກພື້ນຂອງການງໍໄດ້ຖືກບັນລຸໄດ້, ທໍ່ໄດ້ຖືກ pushed ຜ່ານ coil ໃນຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ. ປາຍຊັ້ນນໍາຂອງທໍ່, ເຊິ່ງຍຶດຕິດກັບແຂນໂຄ້ງ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບການບິດ. ແຂນງໍສາມາດບິດໄດ້ເຖິງ 180°.
ໃນ induction bending ຂອງທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ, ຄວາມຍາວຂອງແຖບຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 25 ຫາ 50 ມມ (1 ຫາ 2 ໃນ.), ອຸນຫະພູມງໍທີ່ຕ້ອງການໃນ 800 ຫາ 1080 ° C (1470 ຫາ 1975 ° F). ເມື່ອທໍ່ຜ່ານ inductor, ມັນງໍພາຍໃນພາກພື້ນຮ້ອນ, ductile ໂດຍຈໍານວນ dictated ໂດຍ radius ຂອງ pivot ແຂນງໍ, ໃນຂະນະທີ່ແຕ່ລະປາຍຂອງພາກພື້ນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍເຢັນ, nonductile ທໍ່. ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ,
ຄວາມໄວການງໍສາມາດຕັ້ງແຕ່ 13 ຫາ 150 ມມ/ນາທີ (0.5 ຫາ 6 ນິ້ວ/ນາທີ). ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ radii ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊຸດຂອງມ້ວນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການແທນທີ່ຈະເປັນ pivot ແຂນງໍ. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານການງໍ, ທໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສີດນ້ໍາ, ອາກາດບັງຄັບ, ຫຼືທໍາມະຊາດ. ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼື temper ສາມາດດໍາເນີນການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດຫລັງໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ.
ການເຮັດໃຫ້ຝາບາງໆ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນຮອບວຽນຢ່າງໄວວາຂອງພື້ນທີ່ທີ່ເລືອກຂອງທໍ່, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍາ່ສຸດທີ່ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການບິດຮ້ອນອື່ນໆທີ່ທໍ່ທັງຫມົດແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຍັງມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆທີ່ສະຫນອງໂດຍການງໍທໍ່ induction. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການບິດເບືອນຮູບຮ່າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສູງ (ຮູບໄຂ່) ແລະການເຮັດໃຫ້ຝາບາງໆ. ການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແລະການຄາດເດົາຂອງຝາບາງໆແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທໍ່ແລະທໍ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານນິວເຄລຍແລະທໍ່ນ້ໍາມັນ / ອາຍແກັສ. ຕົວຢ່າງ, ການຈັດອັນດັບທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ໃນລະຫວ່າງການງໍ, ດ້ານນອກຂອງງໍແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນແລະມີສ່ວນຂ້າມທີ່ຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ດ້ານໃນຢູ່ໃນການບີບອັດ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມຖືກນໍາໃຊ້ໃນການງໍ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງດ້ານນອກຂອງພື້ນທີ່ໂຄ້ງມັກຈະຫຼຸດລົງ 20% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ທັງຫມົດ. ທໍ່ໂຄ້ງກາຍເປັນປັດໃຈຈໍາກັດຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່.
ກັບ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ການຫຼຸດລົງໃນສ່ວນຂ້າມແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍປົກກະຕິ 11% ເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ໂປລແກລມງໍທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ມີຄອມພິວເຕີ້, ແລະເຂດຢາງແຄບ (ductile). ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບໂຄ້ງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທໍ່ທັງຫມົດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຂອງ induction bending: ມັນບໍ່ແມ່ນແຮງງານຫຼາຍ, ມັນມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະມັນມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດ radii ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການງໍຂອງທໍ່ thinwall ແລະການຜະລິດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ multiradius / ໂຄ້ງຫຼາຍໃນທໍ່ດຽວ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Induction Bending:
- radii ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາກ້ຽງ.
- ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ວັດສະດຸຊື່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາອົງປະກອບມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ສອກ) ແລະງໍສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດໄວກ່ວາອົງປະກອບມາດຕະຖານສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ສອກສາມາດຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍວົງໂຄ້ງທີ່ມີລັດສະໝີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບ່ອນທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ ແລະ ຕໍ່ມາຄວາມສຽດສີ, ການສວມໃສ່ ແລະ ພະລັງງານຂອງປ້ຳສາມາດຫຼຸດລົງ.
- Induction bending ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະບົບ. ມັນເອົາການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດສໍາຄັນ (tangents) ແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນ.
- ງໍ induction ແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າສອກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ.
- ຫນ້ອຍການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນການກວດ X-ray ຈະຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
- ຫຼັກຊັບຂອງສອກແລະໂຄ້ງມາດຕະຖານສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ເຂົ້າເຖິງວັດສະດຸພື້ນຖານໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ທໍ່ຊື່ແມ່ນມີຄວາມພ້ອມຫຼາຍກ່ວາສອກຫຼືອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະໂຄ້ງເກືອບສະເຫມີສາມາດຜະລິດລາຄາຖືກກວ່າແລະໄວກວ່າ.
- ຈໍານວນຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມື (ບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ thorns ຫຼື mandrels ຕາມທີ່ຕ້ອງການໃນການໂຄ້ງເຢັນ).
- Induction ງໍ ເປັນຂະບວນການທີ່ສະອາດ. ບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການແລະນ້ໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການໃຊ້ induction Bending
- ລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຕະຫຼອດ, ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າໃນແງ່ຂອງຮູບໄຂ່, ຝາບາງແລະສໍາເລັດຮູບ.
- ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບທີ່ມີສອກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ສະດວກກວ່າ.
- ຜະລິດຕະພັນທ້າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າສອກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ.
- ຄວາມສາມາດໂຄ້ງ radius ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່.
- ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸງໍແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນແງ່ຂອງຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້.
- ເວລາການຜະລິດໄວກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ.
- ບໍ່ມີການຕັດ, ມົນຂຶ້ນ, ຈັບຄູ່ເຈາະ, fitting ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ / ການເຊື່ອມຕໍ່ fittings forged.
- ທໍ່ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆສາມາດໂຄ້ງໄປຫາ radii ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າດ້ວຍເຕັກນິກການໂຄ້ງເຢັນ.
- ພື້ນຜິວວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ / ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວຈາກຂະບວນການ.
- ງໍຫຼາຍເປັນໄປໄດ້ໃນຄວາມຍາວດຽວຂອງທໍ່.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີໂຄ້ງປະສົມ, ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຫຼີກເວັ້ນຢູ່ໃນຈຸດສໍາຄັນ.
- ຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍສໍາລັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັບລົດຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ.
- ໄວກວ່າ ແລະ ມີປະສິດຕິພາບພະລັງງານຫຼາຍກວ່າວິທີການໂຄ້ງໄຟ/ຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ.
- ຂະບວນການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕື່ມດິນຊາຍ, mandrels ຫຼືອະດີດ.
- ຂະບວນການທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີນໍ້າມັນ.
- ການປ່ຽນແປງສະເປັກແມ່ນເປັນໄປໄດ້ເຖິງນາທີສຸດທ້າຍກ່ອນການຜະລິດ.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກວດກາສະຖານທີ່ຢ່າງເປັນທາງການຂອງຄວາມສົມບູນຂອງ welded ຮ່ວມ.
- ເວລາການສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄວກວ່າ, ເນື່ອງຈາກຄວາມງ່າຍໃນການຜະລິດທໍ່ ຫຼືທໍ່ໂຄ້ງ induction ທົດແທນ.
