A CNC / PLC Induction Vertical Hardening Scanner ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການອອກແບບສໍາລັບການແຂງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປົ້າຫມາຍ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດແຂງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນລົດຍົນສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນ racks ການຊີ້ນໍາ. ເທກໂນໂລຍີຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍາວເຖິງ 1 ແມັດ, ມີຄວາມສາມາດລວມທັງການຄວບຄຸມ PLC ແລະ HMI ສີເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້. ທິດທາງແນວຕັ້ງຂອງເຄື່ອງສະແກນເຫຼົ່ານີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຍາວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຊັບສິນອັນລ້ໍາຄ່າສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງສະແດງເຖິງນະວັດຕະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນ intricacies ຂອງແນວຕັ້ງ induction hardening ເຄື່ອງສະແກນ, ຂຸດຄົ້ນວິວັດທະນາການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໂດຍການໃຫ້ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບ, ຂໍ້ຄວາມມີຈຸດປະສົງເພື່ອອະທິບາຍຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການແຂງຂອງວັດສະດຸ.
ການນໍາສະເຫນີ:
ການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ວິທີການແຂງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການມາເຖິງຂອງເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ບົດຄວາມນີ້ພິຈາລະນາການພັດທະນາແລະການທໍາງານຂອງເຄື່ອງສະແກນຕັ້ງແຂງ, ເນັ້ນໃສ່ i ຂອງເຂົາເຈົ້າກະທົບຕໍ່ອຸດສາຫະກຳ.
ພາບລວມປະຫວັດສາດ:
ແນວຄວາມຄິດຂອງການແຂງຂອງໂລຫະມີມາແຕ່ສັດຕະວັດແລ້ວ, ແຕ່ມັນແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍປະສິດທິພາບແລະເຕັກນິກການແຂງເປັນເອກະພາບ. ວິທີການທໍາອິດແມ່ນຄູ່ມືແລະມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຮັດເລື້ມຄືນເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂະບວນການແຂງຂອງກົນຈັກ, ກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບການສ້າງເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງ.
ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະກົນໄກ:
ເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ໃຊ້ລະບົບກົນຈັກແນວຕັ້ງເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຜ່ານຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການດັບໄຟທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ພວກມັນມັກຈະລວມເອົາຄວາມຮ້ອນ induction, ບ່ອນທີ່ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ workpiece ໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ. ພາກສ່ວນຂອງບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງສະແກນຕັ້ງ, ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າບັນລຸຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະນະວັດຕະກໍາ:
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງໄດ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນະວັດຕະກໍາໃນລະບົບການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ແລະຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມ (PLCs), ໄດ້ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງວົງຈອນແຂງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີແລະການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ເປີດໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຫລ້າສຸດແລະຜົນກະທົບຂອງມັນສໍາລັບຂະບວນການແຂງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາ:
ເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງ ໄດ້ພົບເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກຍານຍົນກັບຍານອາວະກາດແລະການຜະລິດເຄື່ອງມື. ຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວສະເພາະຂອງອົງປະກອບ, ເອີ້ນວ່າການແຂງການຄັດເລືອກ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພາກພື້ນຕ່າງໆ. ພາກສ່ວນນີ້ຈະສຳຫຼວດກໍລະນີສຶກສາຕ່າງໆ ແລະການນຳໃຊ້ສະເພາະອຸດສາຫະກຳ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມພ້ອມ ແລະ ຄວາມຈຳເປັນຂອງເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.
ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະອະນາຄົດ:
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວຫນ້າ, ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າໂດຍເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ກໍານົດໂດຍຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບ. ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງເບິ່ງຄືວ່າມີແນວໂນ້ມ, ດ້ວຍການຄົ້ນຄວ້າ ແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕະໂນມັດ, ປັນຍາປະດິດ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ 4.0. ພາກສະຫຼຸບນີ້ຈະສະຫນອງການຄາດການອັນເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການພັດທະນາໃນອະນາຄົດແລະການພັດທະນາທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງ.
ພາລາມິເຕີ Technical
ຮູບແບບ | ຫິມະ -500 | ຫິມະ -1000 | ຫິມະ -1200 | ຫິມະ -1500 |
ຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນ (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
ຄວາມຍາວຖືສູງສຸດ (ມມ) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຂອງ workpiece (Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
ຄວາມໄວ ໝຸນ Workpiece piece r / ນາທີ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍວຽກ (ມມ / ນາທີ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet |
ແຮງດັນໄຟຟ້າ | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
ພະລັງງານ Motor | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
ຂະ ໜາດ LxWxH (ມມ) | ຂະ ໜາດ 1600 x800 x2000 | ຂະ ໜາດ 1600 x800 x2400 | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x2900 | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x3200 |
ນ້ ຳ ໜັກ (Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
ຮູບແບບ | ຫິມະ -2000 | ຫິມະ -2500 | ຫິມະ -3000 | ຫິມະ -4000 |
ຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນ (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
ຄວາມຍາວຖືສູງສຸດ (ມມ) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຂອງ workpiece (Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
ຄວາມໄວ ໝູນ ວຽນຂອງ workpiece (r / ນາທີ) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍວຽກ (ມມ / ນາທີ) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet | ຄວາມເຢັນ Hydrojet |
ແຮງດັນໄຟຟ້າ | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
ພະລັງງານ Motor | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
ຂະ ໜາດ LxWxH (ມມ) | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x2400 | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x2900 | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x3400 | ຂະ ໜາດ 1900 x900 x4300 |
ນ້ ຳ ໜັກ (Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
ສະຫຼຸບ:
Induction Vertical hardening scanners ໄດ້ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍວິທີການອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າຫາວັດສະດຸແຂງ. ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການອອກແບບສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸອົງປະກອບທີ່ແຂງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄື່ອງສະແກນແຂງແນວຕັ້ງຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງມື້ອື່ນ.