CNC Induction Hardening Surface of Shafts, Rollers, Pins

ຄູ່ມື Ultimate ຂອງ Induction Hardening: ການເສີມຂະຫຍາຍຫນ້າດິນຂອງ Shafts, Rollers, ແລະ Pins.

Induction hardening ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດດ້ານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ລວມທັງ shafts, rollers, ແລະ pins. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງນີ້ປະກອບດ້ວຍການເລືອກຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ທໍ່ induction ຄວາມຖີ່ສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ quenching ຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ induction hardening, ຈາກວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂະບວນການເຖິງຜົນປະໂຫຍດທີ່ມັນສະເຫນີໃນການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານຫຼືພຽງແຕ່ຢາກຮູ້ກ່ຽວກັບໂລກທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນແງ່ດີທີ່ສຸດ. induction hardening.

1. Induction hardening ແມ່ນຫຍັງ?

Induction hardening ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດດ້ານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: shafts, rollers, ແລະ pins. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງແມ່ນຜະລິດໂດຍ coil induction. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຫຼັກ​ຍັງ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ເຢັນ​. ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວານີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງກະດ້າງດ້ວຍການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຂະບວນການແຂງຂອງ induction ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວາງຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບພາຍໃນ coil induction. ທໍ່ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານ, ເຊິ່ງຜະລິດກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບທີ່ໄຫຼຜ່ານທໍ່, ການສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ເມື່ອອົງປະກອບຖືກວາງຢູ່ໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກນີ້, ກະແສໄຟຟ້າຖືກກະຕຸ້ນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງມັນ. ກະແສໄຟຟ້າ eddy ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນມາຮອດອຸນຫະພູມ austenitizing, ເຊິ່ງເປັນອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫັນປ່ຽນເກີດຂຶ້ນ. ໃນຈຸດນີ້, ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງດັບເພີງ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ austenite ປ່ຽນເປັນ martensite, ໄລຍະແຂງແລະ brittle ທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວ. Induction hardening ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການແຂງແບບດັ້ງເດີມ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີທ້ອງຖິ່ນສູງ, ສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການແຂງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, induction hardening ແມ່ນຂະບວນການໄວແລະປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການແຂງຕົວແບບ induction ແມ່ນເຕັກນິກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ເລືອກປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ shafts, rollers, ແລະ pins. ໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ຂະບວນການນີ້ສະຫນອງການເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

2. ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງ induction hardening

Induction hardening ແມ່ນຂະບວນການທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມຂະຫຍາຍດ້ານຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການ induction hardening, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫຼັກການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction. ຂະບວນການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບທີ່ຜະລິດໂດຍ coil induction. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າຜ່ານທໍ່, ມັນຈະສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງສ້າງກະແສໄຟຟ້າພາຍໃນຊິ້ນວຽກ. ກະແສໄຟຟ້າ eddy ເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຄວາມຮ້ອນຍ້ອນການຕໍ່ຕ້ານຂອງວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນລະຫວ່າງການ induction hardening, ຊິ້ນວຽກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະຂ້າງເທິງຈຸດປ່ຽນແປງຂອງມັນ, ເອີ້ນວ່າອຸນຫະພູມ austenitizing. ອຸນຫະພູມນີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ແຂງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການບັນລຸ, ຊິ້ນວຽກຖືກດັບ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫຼັງ induction hardening ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຈຸ​ລະ​ພາກ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານໄລຍະການປ່ຽນຈາກສະຖານະເບື້ອງຕົ້ນໄປສູ່ສະຖານະແຂງ. ການປ່ຽນແປງໄລຍະນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງ martensite, ເປັນໂຄງສ້າງແຂງແລະ brittle ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງ, ເອີ້ນວ່າຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ, ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຂອງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ, ແລະຂະຫນາດກາງ quenching. ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາຄວາມເຢັນ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າດິນແຂງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າ induction hardening ເປັນຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນສູງ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍການເລືອກຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: shafts, rollers, ແລະ pins, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະ ductility ຂອງຫຼັກ. ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການແຂງຂອງ induction ແມ່ນຢູ່ໃນຫຼັກການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ການຫັນປ່ຽນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະການຄວບຄຸມຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins, ຜົນອອກມາໃນການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

3. ຜົນປະໂຫຍດຂອງ induction hardening ສໍາລັບ shafts, rollers, ແລະ pins

Induction hardening ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊິ່ງສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍດ້ານຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ induction hardening ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການເລືອກເອົາຄວາມຮ້ອນການປິ່ນປົວພື້ນທີ່ສະເພາະ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ induction hardening ແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມແຂງທີ່ບັນລຸໄດ້ຢູ່ດ້ານຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins. ຄວາມແຂງທີ່ປັບປຸງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການຂັດແລະການຜິດປົກກະຕິ, ການຍືດອາຍຸຂອງອົງປະກອບ. ພື້ນຜິວແຂງຍັງສະຫນອງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນກັບສະພາບຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມແຂງ, induction hardening ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຂະບວນການ quenching ຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການ induction hardening ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມ tensile ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການງໍ, ແຕກ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຍືນ. ອີກປະການຫນຶ່ງປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການແຂງ induction ແມ່ນປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວຂອງຕົນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຮອບວຽນ quenching, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນການແຂງກະດ້າງຫຼືຜ່ານການແຂງ, induction hardening ສະຫນອງໄລຍະເວລາວົງຈອນສັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, induction hardening ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມເລິກແຂງ. ໂດຍການປັບພະລັງງານແລະຄວາມຖີ່ຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມເລິກແຂງທີ່ຕ້ອງການສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການແຂງ induction ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍຫນ້າດິນຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins. ຈາກຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບ, induction hardening ສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

4. ຂະບວນການແຂງ induction ໄດ້ອະທິບາຍ

Induction hardening ເປັນເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: shafts, rollers, ແລະ pins. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ທີ່ເລືອກຂອງອົງປະກອບໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການ quenching ຢ່າງໄວວາເພື່ອບັນລຸຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງ. ຂະບວນການແຂງຂອງ induction ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບໃນ coil induction, ເຊິ່ງສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບຄວາມຖີ່ສູງ. ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກນີ້ induces eddy ໃນປັດຈຸບັນໃນ workpiece ໄດ້, ນໍາໄປສູ່ການຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະທ້ອງຖິ່ນຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່, ພະລັງງານ, ແລະເວລາຂອງຄວາມຮ້ອນ induction. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ, ໄລຍະ austenite ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄລຍະນີ້ຖືກດັບລົງຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ຕົວກາງທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ, ເພື່ອປ່ຽນເປັນ martensite. ໂຄງສ້າງ martensitic ສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຂອງອົງປະກອບຍັງຄົງຮັກສາຄຸນສົມບັດຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ induction hardening ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອບັນລຸຮູບແບບການແຂງໄດ້ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມ. ໂດຍການອອກແບບຮູບຮ່າງແລະການຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງທໍ່ induction, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງອົງປະກອບສາມາດຖືກເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການແຂງ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເລືອກນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການແມ່ນແຂງ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງແກນ. Induction hardening ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊ້ໍາກັນ. ມັນສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບວິທີການແຂງຂອງພື້ນຜິວອື່ນໆ, ເຊັ່ນການແຂງຂອງແປວໄຟຫຼື carburizing, ລວມທັງເວລາຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ, ແລະການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຂະບວນການແຂງຂອງ induction ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຂະບວນການລະມັດລະວັງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸອົງປະກອບ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການແຂງທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, induction hardening ເປັນວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດດ້ານຂອງ shafts, rollers, ແລະ pins. ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງການແຂງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະບວນການແຂງ induction, ຜູ້ຜະລິດສາມາດ harness ຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນໃນການຜະລິດອົງປະກອບຄຸນນະພາບສູງແລະທົນທານ.

5. Induction Hardening Power Supplier

6. CNC Hardening / Quenching ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

ພາລາມິເຕີ Technical

7 ສະຫຼຸບ

ຕົວກໍານົດການສະເພາະຂອງຂະບວນການແຂງ induction, ເຊັ່ນ: ເວລາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖີ່, ພະລັງງານ, ແລະຂະຫນາດກາງ quenching, ຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດອົງປະກອບ, ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

Induction hardening ສະຫນອງການແຂງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງພື້ນຜິວແຂງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ມີແກນແຂງແລະ ductile. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ shafts, rollers, ແລະ pins ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະ toughness ໃນຫຼັກ.