ແຂ້ວໂດຍ induction ແຂ້ວ scanning ແຂ້ວແຂງຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່

ບັນລຸການແຂງຕົວດ້ວຍແຂ້ວເລື່ອຍຂອງເກຍຂະໜາດໃຫຍ່ດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction


ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ກັງຫັນລົມ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະບວນການແຂງກັບແຂ້ວ gear. ຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸການແຂງຂອງແຂ້ວໂດຍແຂ້ວໃນເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານຄວາມຮ້ອນ induction.
Induction heating ແມ່ນຂະບວນການທີ່ນໍາໃຊ້ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນຂອງແຂ້ວເກຍຢ່າງໄວວາ. ໂດຍການນຳໃຊ້ກະແສໄຟສະຫຼັບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃສ່ຫລອດ, ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສກະແສໄຟຟ້າຢູ່ໃນພື້ນຜິວແຂ້ວຂອງເກຍ. ກະແສໄຟຟ້າ eddy ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການແຂງໄດ້ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຂອງແຂ້ວແຕ່ລະຄົນ.


ການແຂງໂດຍແຂ້ວເລື່ອຍໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າວິທີການແຂງອື່ນໆ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຂ້ວຂອງເກຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຄວາມອາດສາມາດບັນຈຸ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຫນັກແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
ອັນທີສອງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແຂງທີ່ເລືອກໄດ້, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ແຂ້ວເກຍໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນ ຫຼືການບິດເບືອນ, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ກັບວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເກຍທັງໝົດ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການແຂງຂອງເປົ້າຫມາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ມີຂະຫນາດ.


Induction hardening ເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍ, ກາງ, ແລະຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຕັກນິກການຖູແຂ້ວ ຫຼື ວິທີການປິດລ້ອມ. ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງເກຍ, ຮູບແບບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະເລຂາຄະນິດ, ເກຍແມ່ນ induction ແຂງໂດຍການລ້ອມຮອບເກຍທັງຫມົດດ້ວຍ coil (ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "spin hardening ຂອງເກຍ"), ຫຼືສໍາລັບເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ "ແຂ້ວເລ່ືອຍແຂ້ວ" , ບ່ອນທີ່ຜົນໄດ້ຮັບການແຂງທີ່ຊັດເຈນກວ່າສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການແມ່ນຊ້າລົງຫຼາຍ.

ການແຂງຂອງແຂ້ວເລື່ອຍຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່

ວິທີແຂ້ວຕໍ່ແຂ້ວສາມາດເຮັດໄດ້ໃນສອງເຕັກນິກທາງເລືອກ:

"ປາຍເທື່ອລະປາຍ" ນຳໃຊ້ຮູບແບບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບສັກເທື່ອດຽວ ຫຼື ໂໝດສະແກນ, ຕົວ inductor ອ້ອມຮ່າງກາຍຂອງແຂ້ວດຽວ. ວິທີການນີ້ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເພາະວ່າມັນບໍ່ສະຫນອງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ.

ເຕັກນິກການແຂງ “gap-by-gap” ທີ່ນິຍົມກັນຫຼາຍໃຊ້ພຽງແຕ່ຮູບແບບການສະແກນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ inductor ຕັ້ງຢູ່ symmetrically ລະຫວ່າງສອງ flanks ຂອງແຂ້ວຕິດກັນ. ອັດຕາການສະແກນ inductor ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 6mm/sec ຫາ 9mm/sec.

ມີສອງເຕັກນິກການສະແກນທີ່ໃຊ້:

– inductor ແມ່ນ stationary ແລະ gear ແມ່ນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້

– ເກຍແມ່ນຢູ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ inductor ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ (ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍເມື່ອເຮັດໃຫ້ເກຍຂະໜາດໃຫຍ່ແຂງຂຶ້ນ)

Induction hardening Inductor

ເລຂາຄະນິດ inductor ຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແລະຮູບແບບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. Inductors ສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ຮາກແລະ / ຫຼືຂ້າງຂອງແຂ້ວ, ເຮັດໃຫ້ປາຍແລະແກນແຂ້ວອ່ອນ, ແຂງ, ແລະ ductile.

ການຈໍາລອງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ

ເມື່ອພັດທະນາຂະບວນການແຂງຕົວຂອງເກຍດ້ວຍແຂ້ວ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຜົນກະທົບດ້ານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຮູບແບບທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເຂດປາຍເກຍ.

ເມື່ອສະແກນແຂ້ວເກຍ, ອຸນຫະພູມຈະຖືກແຈກຢາຍຢູ່ພາຍໃນຮາກຂອງເກຍ ແລະ ດ້ານຂ້າງຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກກະແສລົມພັດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງກັບຄືນຜ່ານທາງຂ້າງແລະ, ໂດຍສະເພາະຜ່ານປາຍແຂ້ວ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງພື້ນທີ່ປາຍແຂ້ວ, ໂດຍສະເພາະໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງການແຂງຂອງສະແກນ. . ການຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະພັດທະນາຂະບວນການ.

ຕົວຢ່າງການຈໍາລອງ

ການສະແກນແຂ້ວດ້ວຍອຸປະກອນການແຂງຂອງແຂ້ວຢູ່ທີ່ 12 kHz.

ຄວາມເຢັນແບບສີດພົ່ນຍັງຖືກຈຳລອງແຕ່ບໍ່ເຫັນໃນຮູບຜົນໄດ້ຮັບ. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ດ້ານ​ເທິງ​ແລະ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ທັງ​ສອງ​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ເຂດ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຕາມ​ inductor ໄດ້​.

ໂປຣໄຟລ໌ແຂງ 3D ເປັນສີເທົາ:

2D ແຜ່ນແນວຕັ້ງຂອງໂປໄຟແຂງ: CENOS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍວ່າໂປໄຟທີ່ແຂງແລ້ວຈະເລິກລົງໄດ້ແນວໃດຖ້າພະລັງງານບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼືປິດຢູ່ໃກ້ກັບປາຍເກຍ.

ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເກຍ​:

ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສະຫນອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບວິທີການທໍາມະດາ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.


ເພື່ອບັນລຸການແຂງຕົວຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ induction, ອຸປະກອນພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານ, ມ້ວນຫຼື inductor, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ. ເກຍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານໄດ້ຖືກເປີດໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່, ແລະເວລາຄວາມຮ້ອນ, ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການແຂງຕົວດ້ວຍແຂ້ວເລື່ອຍຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບ. ມັນຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມແຂງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການເລືອກເຟັ້ນແຂງ, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານ. ຖ້າທ່ານມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ການພິຈາລະນາການປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການແຂງຂອງແຂ້ວເລື່ອຍສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

=