Electric Annealing Furnace-Bogie Hearth Furnace-Industry Heat Treatment Furnace

ລາຍລະອຽດ

Electric Annealing Furnace-Bogie Hearth Furnace-Heat Treatment Furnace: ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດ

ເຕົາລີດໄຟຟ້າ ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ໃຫ້​ແກ່​ຄວາມ​ກ້າວ​ໜ້າ​ດ້ານ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ສຳ​ຄັນ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ ແລະ ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ. ໂດຍການສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ, furnaces annealing ໄຟຟ້າອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ແຂງ, ແລະ ductility. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຫຼັກການການດໍາເນີນງານ, ການພິຈາລະນາການອອກແບບ, ແລະການນໍາໃຊ້ furnace annealing ໄຟຟ້າ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

Annealing ແມ່ນຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະບາງຄັ້ງທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຕົາອົບໄຟຟ້າແມ່ນປະເພດຂອງເຕົາທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການນີ້. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າ.

ຫຼັກການປະຕິບັດການ: ເຕົາ​ອົບ​ໄຟ​ຟ້າ -bogie hearth furnace ເຮັດວຽກໂດຍການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາວັດສະດຸພາຍໃນ furnace, ໂດຍຜ່ານລັງສີ, convection, ຫຼື conduction. furnaces ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ annealing ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະ semiconductors, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ: ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ furnace annealing ໄຟຟ້າ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ:

1. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ: ການບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບພາຍໃນຫ້ອງ furnace ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ.

2. insulation: insulation ຄຸນນະພາບສູງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບພະລັງງານ.

3. ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ທາງເລືອກຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: nichrome, kanthal, ຫຼື molybdenum disilicide ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງສຸດແລະອາຍຸຍືນ.

4. ລະບົບການຄວບຄຸມ: ລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດໄດ້ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການຕິດຕາມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຕົາອົບໄຟຟ້າຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະ ກຳ ຫລາຍຢ່າງ:

1. ໂລຫະ: ໃນໂລຫະ, ເຕົາອົບ annealing ໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ແລະປັບປຸງ microstructure ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

2. ການຜະລິດແກ້ວ: ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວໃຊ້ເຕົາອົບເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງແກ້ວຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.

3. ການຜະລິດເຊມິຄອນດັກເຕີ: ອຸດສາຫະກໍາເຊມິຄອນດັກເຕີໃຊ້ຂະບວນການຫມຸນເພື່ອປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງຊິລິຄອນ wafers ແລະວັດສະດຸ semiconductor ອື່ນໆ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:

ຮູບແບບ GWL-STCS
ອຸນຫະພູມິການເຮັດວຽກ 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
ອຸນຫະພູມສູງສຸດ 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Furnace Door ວິທີການເປີດ ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ໄຟ​ຟ້າ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເພື່ອ​ເປີດ (ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​ການ​ເປີດ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ໄດ້​)
ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ອັດ​ຕາ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ (30 ℃ / min | 1℃/h), ບໍລິສັດແນະນໍາ 10-20℃/min.
ສວນສະກັດກັ້ນ ຄວາມບໍລິສຸດສູງ alumina fiber polymer ອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ
ກຳລັງໂຫຼດເວທີ 100Kg ຫາ 10Ton (ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ແກ້​ໄຂ​)
ການໂຫຼດເວທີຜ່ານເຂົ້າແລະອອກ ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ
ແຮງດັນຈັດອັນດັບ 220V / 380V
ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານອຸນຫະພູມ ± 1 ℃
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ± 1 ℃
  ອົງປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃບຢັ້ງຢືນສະເພາະ, insulation ຄວາມຮ້ອນ bricks, pliers Crucible, ຖົງມືອຸນຫະພູມສູງ.
Standard accessories
Furnace Hearth ຂະຫນາດມາດຕະຖານ
Furnace Hearth ຂະຫນາດ Power Rating ນ້ໍາ ຂະໜາດຮູບຊົງ
800 * 400 * 400mm 35KW ຮອບ 450Kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW ຮອບ 650Kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW ຮອບ 1000Kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW ຮອບ 1600Kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW ຮອບ 4200Kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW ຮອບ 8100Kg 4700 * 2300 * 2300
ລັກສະນະທ່ານ ອາຊື ກອນສິນ ນັກທຸລະກິດລາວ
ແບບເປີດ: ເປີດລຸ່ມ;
1.   ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ: ± 1 ℃ ; ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຄົງ​ທີ່​: ± 1 ℃ (ອີງ​ໃສ່​ຂະ​ຫນາດ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​)​.
2.   ຄວາມງ່າຍດາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານ, ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການ, PID ດັດແປງອັດຕະໂນມັດ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການເຮັດຄວາມເຢັນອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການດູແລ.
3.   ໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນ: Double Layer Furnace Shell, Air Cooling.
4.   ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວເຕົາເຂົ້າໃກ້ກັບອຸນຫະພູມພາຍໃນ.
5.   ການປົກປ້ອງວົງສອງຊັ້ນ. (ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​, ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​, ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ thermocouple​, ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ອື່ນໆ​)
6. ການນໍາເຂົ້າ refractory, ຜົນກະທົບຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນທີ່ສຸດ.
7. ວັດສະດຸ hearth furnace: 1200℃: ກະດານເສັ້ນໄຍ Alumina ຄວາມບໍລິສຸດສູງ; 1400 ℃​: alumina ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ (ບັນ​ຈຸ zirconium​) fiberboard​; 1600 ℃​: ການ​ນໍາ​ເຂົ້າ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ Alumina Fiber Board​; 1700 ℃ - 1800 ℃​: ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ alumina polymer ເສັ້ນ​ໄຍກະດານ.
8.   ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: 1200 ℃: Silicon Carbide Rod ຫຼືສາຍໄຟຟ້າຕ້ານທານ; 1400℃: Silicon Carbide Rod ; 1600-1800℃: Silicon Molybdenum Rod
Bogie Hearth Furnace ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ: [email protected]

ຂໍ້ດີຂອງເຕົາເຜົາໄຟຟ້າ: furnaces annealing ໄຟຟ້າສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກ່ວາ furnace ການເຜົາໃຫມ້ແບບດັ້ງເດີມ:

1. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ: ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມແລະອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະ.

2. ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ເຕົາໄຟຟ້າ ສາມາດເປັນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນປ່ຽນເກືອບທັງຫມົດພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນຄວາມຮ້ອນ.

3. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ພວກມັນຜະລິດການປ່ອຍອາຍພິດຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

4. Scalability: furnaces ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຂະຫນາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຮອງຮັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສະຫຼຸບ: ເຕົາລີດໄຟຟ້າ ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂອບເຂດຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຂະບວນການ annealing. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ຊອກຫາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າຈະຄົງຢູ່ແລະເຕີບໂຕຢ່າງບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ furnace ຈະປັບປຸງຂະບວນການ annealing ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາຂອງວັດສະດຸນະວັດກໍາແລະວິວັດທະນາຂອງຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

 

=