sintering furnace ສໍາລັບແກ້ວ ceramic
ລາຍລະອຽດ
A sintering furnace ສໍາລັບແກ້ວ ceramic, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຕົາເຜົາແກ້ວເຊລາມິກ , ແມ່ນປະເພດຂອງເຕົາເຜົາຫຼືເຕົາອົບທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບແກ້ວ - ເຊລາມິກເຂົ້າໄປໃນແຂງ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານຂະບວນການ sintering. Sintering ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະ densifies ວັດສະດຸຜົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ.
ໄດ້ furnace sintering ສໍາລັບແກ້ວເຊລາມິກຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການ sintering. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນເທື່ອລະກ້າວຂອງວັດສະດຸແກ້ວເຊລາມິກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ເຕົາເຜົາຍັງອາດຈະລວມເອົາລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສູນຍາກາດຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມບັນຍາກາດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ sintering.
GWL-STCS Series 1200 ℃ to 1700 ℃ ເຕົາເຜົາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງສໍາລັບແກ້ວເຊລາມິກ ເຕົາໄຟທົນທານຕໍ່ໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ sintering ວັດສະດຸແກ້ວ, ceramics, sintering ສໍາລັບປະເພດຂອງເຊລາມິກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບໂລຫະ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໃຫມ່. ແລະວັດສະດຸປະສົມ, ສານເຄມີ, ວັດສະດຸ refractory, ການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
Sintering furnace ສໍາລັບແກ້ວເຊລາມິກ\ Ceramic bogie hearth furnace ຕ້ານໄຟຟ້າແມ່ນ welded ໂດຍເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກ profiled. ຫ້ອງການ furnace ແມ່ນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກແລະສາຍໄຟທົນທານຕໍ່ຄຸນນະພາບສູງ, silicon carbide, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານ 80% ກ່ວາຫ້ອງເຕົາເຜົາ bricks refractory. ເຕົາເຜົາ Shuttle ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫມູນວຽນ, ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງ bars ແລະທໍ່, forgings, ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫລໍ່.
ລັກສະນະມາດຕະຖານ
- ຂະຫນາດຫ້ອງ furnace ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍທັງຫມົດ customize ຕາມລູກຄ້າຮ້ອງຂໍ
- ກໍາລັງໂຫຼດເວທີ 100Kg ຫາ 10Ton (ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້)
- ອຸນຫະພູມສູງສຸດການນໍາໃຊ້ 1700 ℃
- ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ທັດສະນະທີ່ດີ, ການບໍລິໂພກຫນ້ອຍແລະສະດວກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍ
- ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດແບບ programmable
- ຊອບແວການສື່ສານທີ່ມີສາຍ USB ກັບຄອມພິວເຕີ (ທາງເລືອກ)
- ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສາມາດບັນລຸສູງສຸດ ± 1°C (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍດ້ານ)
- ການນໍາເຂົ້າວັດສະດຸ refractory, ຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ
- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ການຄວບຄຸມ microcomputer PID, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມໄວ.
- Touch Screen Control
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
ຮູບແບບ | GWL-STCS | |||||||
ອຸນຫະພູມິການເຮັດວຽກ | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
ອຸນຫະພູມສູງສຸດ | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Furnace Door ວິທີການເປີດ | ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເປີດ (ສະຖານະພາບການເປີດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້) | |||||||
ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ | ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມສາມາດປັບປຸງ (30 ℃ / min | 1℃/h), ບໍລິສັດແນະນໍາ 10-20℃/min. | |||||||
ສວນສະກັດກັ້ນ | ຄວາມບໍລິສຸດສູງ alumina fiber polymer ອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ | |||||||
ກຳລັງໂຫຼດເວທີ | 100Kg ຫາ 10Ton (ສາມາດປັບປຸງແກ້ໄຂ) | |||||||
ການໂຫຼດເວທີຜ່ານເຂົ້າແລະອອກ | ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ | |||||||
ແຮງດັນຈັດອັນດັບ | 220V / 380V | |||||||
ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານອຸນຫະພູມ | ± 1 ℃ | |||||||
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ± 1 ℃ | |||||||
ອົງປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃບຢັ້ງຢືນສະເພາະ, insulation ຄວາມຮ້ອນ bricks, pliers Crucible, ຖົງມືອຸນຫະພູມສູງ. | ||||||||
Standard accessories | ||||||||
Furnace Hearth ຂະຫນາດມາດຕະຖານ | ||||||||
Furnace Hearth ຂະຫນາດ | Power Rating | ນ້ໍາ | ຂະໜາດຮູບຊົງ | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | ຮອບ 450Kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | ຮອບ 650Kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | ຮອບ 1000Kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | ຮອບ 1600Kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | ຮອບ 4200Kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | ຮອບ 8100Kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
ລັກສະນະທ່ານ ອາຊື ກອນສິນ ນັກທຸລະກິດລາວ | ||||||||
ແບບເປີດ: ເປີດລຸ່ມ; | ||||||||
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ: ± 1 ℃ ; ອຸນຫະພູມຄົງທີ່: ± 1 ℃ (ອີງໃສ່ຂະຫນາດການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ). | ||||||||
2. ຄວາມງ່າຍດາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານ, ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການ, PID ດັດແປງອັດຕະໂນມັດ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການເຮັດຄວາມເຢັນອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການດູແລ. | ||||||||
3. ໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນ: Double Layer Furnace Shell, Air Cooling. | ||||||||
4. ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວເຕົາເຂົ້າໃກ້ກັບອຸນຫະພູມພາຍໃນ. | ||||||||
5. ການປົກປ້ອງວົງສອງຊັ້ນ. (ການປົກປັກຮັກສາອຸນຫະພູມຫຼາຍກວ່າ, ການປົກປັກຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ປົກປັກຮັກສາໃນປັດຈຸບັນ, ການປົກປັກຮັກສາ thermocouple, ການປົກປ້ອງການສະຫນອງພະລັງງານແລະອື່ນໆ) | ||||||||
6. ການນໍາເຂົ້າ refractory, ຜົນກະທົບຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນທີ່ສຸດ. | ||||||||
7. ວັດສະດຸ hearth furnace: 1200℃: ກະດານເສັ້ນໄຍ Alumina ຄວາມບໍລິສຸດສູງ; 1400 ℃: alumina ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ບັນຈຸ zirconium) fiberboard; 1600 ℃: ການນໍາເຂົ້າຄວາມບໍລິສຸດສູງ Alumina Fiber Board; 1700 ℃ - 1800 ℃: ຄວາມບໍລິສຸດສູງ alumina polymer ເສັ້ນໄຍກະດານ. | ||||||||
8. ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: 1200 ℃: Silicon Carbide Rod ຫຼືສາຍໄຟຟ້າຕ້ານທານ; 1400℃: Silicon Carbide Rod ; 1600-1800℃: Silicon Molybdenum Rod | ||||||||
Bogie Hearth Furnace ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ: [email protected] |
ໄດ້ furnace sintering ສໍາລັບແກ້ວເຊລາມິກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແກ້ວເຊລາມິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະສ້າງບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.