ບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແບບ Induction ຜ່ອນຄາຍ ສຳ ລັບໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ປະກອບ, ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດຫລືຕັດ, ມັນອາດຈະ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການ ດຳ ເນີນງານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແບບ Induction ຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອເຫັດແລະບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟແລະມີຈຸດປະສົງເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນທີ່ຜະລິດຈາກຂະບວນການຜະລິດກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ການລອກເຢັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ແລະ / ຫຼືເອກະສານດັ່ງກ່າວສາມາດປະສົບກັບປັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ທ ການຮັກສາລາວບໍ່ໄດ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ ສຳ ຄັນໃນໂຄງສ້າງວັດສະດຸຫລືຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະສະນັ້ນຈຶ່ງຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍປົກກະຕິກັບອຸນຫະພູມຕ່ ຳ.

ສຳ ລັບໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ປະກອບ, ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດຫລືຕັດ, ມັນອາດຈະ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການ ດຳ ເນີນງານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມກົດດັນໃນໂລຫະທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການປະຕິບັດງານການຜະລິດຜ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງມິຕິທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ການບິດເບືອນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການລະເບີດຂອງພາກສ່ວນເມື່ອຄວາມກົດດັນເຫລົ່ານີ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງກ່ອນທີ່ການຜະລິດອື່ນໆສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ Induction ສາມາດປະຕິບັດຢູ່ໃນຫ້ອງບັນຍາກາດຄວບຄຸມຫລືສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດການຜຸພັງ.

ເຕົາເຫລໍກຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມສາມາດໄດ້ຮັບສອງຮູບແບບຂອງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ:
1. ການຮັກສາໂດຍປົກກະຕິ 150-200 ° C ບັນເທົາຄວາມກົດດັນສູງສຸດຫຼັງຈາກແຂງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງກະດ້າງ (ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງກະດ້າງ, ໝີ, ແລະອື່ນໆ):
2. ການຮັກສາໂດຍປົກກະຕິໃນລະດັບ 600-680 ° C (ຕົວຢ່າງ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກແລະອື່ນໆ) ໃຫ້ການບັນເທົາຄວາມຄຽດຢ່າງສົມບູນ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ໂລ່ງໃຈໃນອຸນຫະພູມຫລາກຫລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດແລະສະພາບຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມແຂງກະດ້າງໃນອາຍຸສູງສຸດແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມສູງອາຍຸ.
ເຕົາສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ບັນເທົາໄດ້ຕໍ່າກວ່າ 480 ° C ຫຼືສູງກວ່າ 900 ° C, ອຸນຫະພູມຢູ່ໃນລະຫວ່າງການຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນຊັ້ນຮຽນທີ່ບໍ່ມີສະຖຽນລະພາບຫຼືກາກບອນຕ່ ຳ. ການປິ່ນປົວທີ່ສູງກວ່າ 900 ° C ມັກຈະເປັນຂໍ້ແກ້ໄຂທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍບັນຫາ.

ການ ນຳ ໃຊ້ແບບປົກກະຕິບາງຢ່າງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທັງ ໝົດ, ເຕົາເຫຼັກວິສະວະ ກຳ, ການ ທຳ ມະດາສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນ, ແຂງຫຼືຄວາມກົດດັນບັນເທົາວັດສະດຸ, ຂື້ນກັບສະພາບເດີມຂອງມັນ. ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວແມ່ນເພື່ອຕ້ານກັບຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ການປອມຫລືການມ້ວນ, ໂດຍການປັບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມາເປັນ ໜຶ່ງ ໃນເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ / ໃນຮູບແບບຫລືໃນຮູບແບບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຊັບສິນກົນຈັກຂັ້ນສຸດທ້າຍ.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອປັບເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກທີ່ມີຮູບຮ່າງຕໍ່ມາ, ສ່ວນປະກອບຈະຕອບສະ ໜອງ ຢ່າງພໍໃຈຕໍ່ການ ດຳ ເນີນງານທີ່ແຂງກະດ້າງ (ຕົວຢ່າງ: ຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງດ້ານມິຕິ). ການ ທຳ ມະດາປະກອບດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລັກທີ່ ເໝາະ ສົມກັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນລະດັບ 830-950 ° C (ຢູ່ຫລືສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງເຕົາແຂງ, ຫຼືສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ທົນທານຕໍ່ ສຳ ລັບເຕົາເຜົາຜານ) ແລະຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນອາກາດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນອາກາດ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກຫຼືການ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ ແມ່ນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະ ກຳ ຈັດຊັ້ນຂະ ໜາດ ຫລືຕັດອອກ.

ເຕົາເຫລັກແຂງທາງອາກາດ (ຕົວຢ່າງບາງເຫລັກເກຍໂອໂຕເຄື່ອງຈັກ) ມັກຈະມີອາລົມອ່ອນເພຍ (ຫລັງຈາກປົກກະຕິ) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນລົງແລະ / ຫລືສົ່ງເສີມເຄື່ອງຈັກ. ຂໍ້ສະເພາະຂອງເຮືອບິນຫຼາຍຄົນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວແບບປະສົມປະສານນີ້. ເຕົາທີ່ປົກກະຕິບໍ່ແມ່ນ ທຳ ມະດາແມ່ນສິ່ງທີ່ແຂງກະດ້າງໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແອເຢັນ (ຕົວຢ່າງເຫລັກເຄື່ອງມືຫລາຍ), ຫລືເຕົາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານໂຄງສ້າງຫລືຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມຫລືຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ເຕົາເຫລັກ).

ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ preheating PWHT ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ / ທໍ່ເຊື່ອມແລະ pwht, ຄວາມກົດດັນແລະອື່ນໆ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນດາຂະບວນການທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນເຊັ່ນເຕົາອົບຂອງໂຮງໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມຂອງສະລອຍນ້ ຳ ເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 2000 deg C. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວແລະໄວ. ເມື່ອສະລອຍນ້ ຳ ຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫລໍ່ເຢັນເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກກັກໄວ້ພາຍໃນໂລຫະ. ນີ້ຍັງສາມາດປ່ຽນແປງ macrostructure ຂອງເຫຼັກ.

PWHT ກຳ ຈັດຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແຊ່ແລະເຮັດຄວາມເຢັນບໍລິເວນເຊື່ອມໂລຫະໃນແບບຄວບຄຸມກັບອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາຈຸດຫັນປ່ຽນຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ໃຫ້ໂຄງປະກອບມະຫາພາກມີເວລາພຽງພໍໃນການແກ້ໄຂສະພາບເດີມແລະ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ.

PWHT ປະກອບດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນລັກສະນະຄວບຄຸມເພື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາຈຸດຫັນເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ແຊ່ໃນອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວເປັນເວລາດົນພໍສົມຄວນ, ແລະຄວາມເຢັນໃນອັດຕາຄວບຄຸມ.

Induction heating ແມ່ນວິທີ ໜຶ່ງ ທີ່ ກຳ ລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເຖິງວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເປັນມິດຕໍ່ welder ຫຼາຍ. ບໍ່ຄືກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ານທານພຽງແຕ່ທໍ່ນັ້ນຈະຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມຫນາ.

ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນມາຈາກ 10KW ~ 120KW

ແບບ: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW ແລະອື່ນໆ.

ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: 0 ~ 900 C

ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ: 900 C

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ / ທໍ່: 50 ~ 2000 ມມ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ເຄື່ອງຍຶດ ໜີບ ຫຼືຜ້າຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ:

1. induction ແຫຼ່ງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.

2. ສາຍໄຟຄວາມຮ້ອນ Induction SOFT

3. ຂະຫຍາຍສາຍໄຟ

4 K type thermocouple

5. ເຄື່ອງບັນທຶກເຈ້ຍ / ເຈ້ຍທີ່ບໍ່ມີເຈັ້ຍແລະອື່ນໆ.

ປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບເຊລາມິກແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນກອບ. ມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າ.

1. ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນບໍ່ສົມບູນ

2. ປະຫຍັດພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີມົນລະພິດໃດໆ

3. ເວລາເຮັດວຽກຍາວນານແລະ ໝັ້ນ ຄົງກວ່າເກົ່າ

4. ໜ້າ ຈໍ ສຳ ຜັດແລະຄວບຄຸມ PLC, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ

5. ສາມາດ ເໝາະ ສົມກັບສະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງກັນ