Induction Hardening ແລະ tempering ຂະບວນການດ້ານ
Induction Hardening
Induction Hardening ແມ່ນຂະບວນການຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍທົ່ວໄປໄວສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ.
ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈຸດສໍາຄັນເລັກນ້ອຍ (ລະຫວ່າງ 850-900ºC) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍລົງຢ່າງໄວວາ (ຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງເຫຼັກ) ໃນຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ອາກາດ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາ. ປະສົມກັບໂພລີເມີທີ່ລະລາຍ, ແລະອື່ນໆ.
ມີວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຕົາອົບໄຟຟ້າ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມກ໊າຊ, ເກືອ, flame, induction, ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິໃນການແຂງ induction ປະກອບດ້ວຍຈາກ 0.3% ກັບ 0.7% ກາກບອນ (ເຫຼັກ hypoeuutectic).
Induction heating ຂໍ້ດີ:
- ມັນປິ່ນປົວບາງສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນ (ການແຂງຕົວ)
- ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ແລະເວລາຄວາມຮ້ອນ
- ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ
- ການປະຫຍັດພະລັງງານ
- ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ
- ຄວບຄຸມແລະຕັ້ງຄວາມຮ້ອນ
- ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານໃນສາຍການຜະລິດ
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດພື້ນທີ່
Induction hardening ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
- ຄົງທີ່: ປະກອບດ້ວຍການຕັ້ງພາກສ່ວນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ inductor ແລະດໍາເນີນການປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີການຍ້າຍພາກສ່ວນຫຼື inductor. ປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານນີ້ແມ່ນໄວຫຼາຍ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ກົນຈັກງ່າຍດາຍແລະເຮັດໃຫ້ທ້ອງຖິ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
- Progressive (ໂດຍການສະແກນ): ປະກອບດ້ວຍການໄປທົ່ວພາກສ່ວນທີ່ມີການດໍາເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍທັງພາກສ່ວນຫຼື inductor ໄດ້. ປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຫນ້າດິນແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້.
ສໍາລັບປະເພດດຽວກັນ, ການປິ່ນປົວແບບສະແກນຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ມີເວລາການປິ່ນປົວດົນກວ່າເມື່ອທຽບກັບການປິ່ນປົວແບບຄົງທີ່.
Induction Tempering
Induction Tempering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນວັດ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກມີຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ລະບົບ tempering ແບບດັ້ງເດີມປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາກສ່ວນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (ຈາກ 150ºC ຫາ 500°C, ຕ່ໍາກວ່າ lineAC1 ສະເຫມີ) ໃນເວລາໃດຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ພວກເຂົາເຢັນຊ້າໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນ:
- ເວລາສັ້ນກວ່າໃນຂະບວນການ
- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
- ການປະສົມປະສານໃນສາຍການຜະລິດ
- ການປະຫຍັດພະລັງງານ
- ການມີສ່ວນທັນທີທັນໃດ
- ປະຢັດພື້ນທີ່ພື້ນ
- ປັບປຸງສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ
ຂະບວນການແຂງແລະ tempering ແມ່ນການປິ່ນປົວສໍາລັບອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຫຼາຍຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ.