ເຕົາປະຕິກອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ Induction

ລາຍລະອຽດ

ເຕົາປະຕິກອນຄວາມຮ້ອນແບບ Induction Tank-Vessels

ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແລະໄດ້ພັດທະນາ, ອອກແບບ, ຜະລິດ, ຕິດຕັ້ງແລະມອບລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະທໍ່ສົ່ງໄຟຟ້າໃຫ້ຫຼາຍປະເທດທົ່ວໂລກ.

ເນື່ອງຈາກລະບົບຄວາມຮ້ອນມີຄວາມລຽບງ່າຍຕາມ ທຳ ມະຊາດແລະມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ຕົວເລືອກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການແນະ ນຳ ຄວນຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ.

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຮງດັນປະກອບດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງກະແສໄຟຟ້າທັງ ໝົດ ທີ່ ນຳ ໄປສູ່ຂະບວນການແລະຫັນເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບລະບົບເຮືອຫຼືທໍ່ໃດທີ່ຕ້ອງການແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.

Induction ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍວິທີອື່ນແລະໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດພືດທີ່ດີຂື້ນແລະມີສະພາບການ ດຳ ເນີນງານທີ່ດີຂື້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບສິ່ງອ້ອມຂ້າງ. ລະບົບດັ່ງກ່າວແມ່ນ ເໝາະ ສົມໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບຂະບວນການປະຕິກິລິຍາຄວບຄຸມຢ່າງໃກ້ຊິດເຊັ່ນການຜະລິດຢາງສັງເຄາະຢູ່ໃນເຂດອັນຕະລາຍ.

ເປັນແຕ່ລະຄົນ ເຮືອຄວາມຮ້ອນ induction ມີຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ, ພວກເຮົາສະ ເໜີ ຂະ ໜາດ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍມີອັດຕາຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ນັກວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຫລາຍປີໃນການພັດທະນາລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນມາຕາມແບບລູກຄ້າ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖືກອອກແບບໃຫ້ ເໝາະ ສົມກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງຂະບວນການແລະກໍ່ສ້າງເພື່ອໃຫ້ ເໝາະ ສົມໄວໃສ່ເຮືອບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນວຽກຂອງພວກເຮົາຫລືຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ຜົນປະໂຫຍດ UniQUE

•ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງວົງຈອນ induction ແລະຝາຜະ ໜັງ ຄວາມຮ້ອນ.
•ການເລີ່ມຕົ້ນແລະປິດລົງຢ່າງໄວວາ. ບໍ່ມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.
•ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ
•ຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນ ກຳ ແພງຂອງເຮືອໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍິງ.
•ປະກອບພະລັງງານສູງ. ເໝາະ ສຳ ລັບການຄວບຄຸມໂປແກຼມອັດຕະໂນມັດຫຼືຈຸລະພາກ
•ພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ປອດໄພຫຼືການ ດຳ ເນີນງານອຸດສາຫະ ກຳ ມາດຕະຖານທີ່ແຮງດັນໄຟຟ້າສາຍ.
•ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເອກະພາບທີ່ບໍ່ມີມົນລະພິດມີປະສິດທິພາບສູງ.
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລ່ນຕໍ່າ.
•ອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼືສູງເຮັດວຽກ.
•ງ່າຍດາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຮັດວຽກ.
•ການ ບຳ ລຸງຮັກສາຂັ້ນຕ່ ຳ.
•ຄຸນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງໃສ່ເຮືອຜະລິດຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ຕ່ ຳ ສຸດ.

ການອອກແບບລວດລາຍຄວາມຮ້ອນ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຮືອໂລຫະແລະຖັງທີ່ມີຮູບແບບແລະຮູບຊົງສ່ວນໃຫຍ່ໃນການ ນຳ ໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ. ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຊັງຕີແມັດໄປຈົນເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງຫລືຄວາມຍາວຫຼາຍໆແມັດ. ເຫລັກບໍ່ຮຸນແຮງ, ເຫຼັກກ້າອ່ອນໆ, ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງຫລືເຮືອທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດ 6mm ແມ່ນແນະ ນຳ.

ການອອກແບບລະດັບຫົວ ໜ່ວຍ ຕັ້ງແຕ່ 1KW ເຖິງ 1500KW. ດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ບໍ່ມີຂີດ ຈຳ ກັດໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງພະລັງງານ. ຂໍ້ ຈຳ ກັດໃດໆທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍຄວາມສາມາດໃນການດູດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂັ້ນຕອນຫລືລັກສະນະໂລຫະຂອງວັດສະດຸ ກຳ ແພງຂອງເຮືອ.

ລະບົບຄວາມຮ້ອນແບບເລື່ຶອງປະກອບມີຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງກະແສໄຟຟ້າທັງ ໝົດ ທີ່ ນຳ ໄປສູ່ຂະບວນການແລະຫັນເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນໂດຍກົງໃນ ກຳ ແພງເຮືອໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າຫລາຍ, ລະບົບມີປະສິດຕິພາບສູງ (ສູງເຖິງ 90%).

ຄວາມຮ້ອນ Induction ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍວິທີອື່ນແລະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດພືດປັບປຸງແລະມີສະພາບການ ດຳ ເນີນງານທີ່ດີຂື້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບສິ່ງອ້ອມຂ້າງ.

ອຸດສາຫະ ກຳ ປົກກະຕິການ ນຳ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ induction:

•ເຕົາປະຕິກອນແລະກະຕຸກ
•ການເຄືອບຫນຽວແລະພິເສດ
•ສານເຄມີ, ອາຍແກັສແລະນ້ ຳ ມັນ
•ການປຸງແຕ່ງອາຫານ
• ສຳ ເລັດຮູບໂລຫະແລະໂລຫະ

•ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ preheating
•ການເຄືອບ
•ຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ
•ການໃສ່ເສື້ອແລະການບໍ່ ເໝາະ ສົມ
•ສະພາແຫ່ງຄວາມຮ້ອນ
•ອາຫານແຫ້ງ
•ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່
•ຖັງແລະເຮືອເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະສນວນ

ການຈັດການເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ In line ໃນ HLQ ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການສະ ໝັກ ລວມມີ:

•ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດແລະແກັດ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະອາຫານ
•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ ຳ ມັນຮ້ອນ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງແລະນໍ້າມັນທີ່ສາມາດກິນໄດ້
• Vaporising ແລະ Superheating: ການລ້ຽງອາຍແບບເລັ່ງດ່ວນ, ອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແລະສູງ / ແຮງດັນ (ສູງເຖິງ800ºCທີ່ 100 bar)

ໂຄງການເຮືອແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ເນື່ອງປະກອບມີ:

ເຕົາປະຕິກອນແລະກettອດ, ອໍໂຕ້, ເຄື່ອງກອງ, ຂະບວນການ, ຖັງເກັບນ້ ຳ ແລະວາງຖັງ, ອ່າງອາບນ້ ຳ, ເຕົາແລະເຕົາທີ່ຍັງມີ, ທໍ່ສົ່ງແຮງດັນ, ເຄື່ອງປັ່ນນ້ ຳ ແລະເຄື່ອງຊຸບ superheaters, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ກອງຫມູນວຽນ, ທໍ່ນ້ ຳ, ທໍ່ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟຄູ່

ໂຄງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ In-Line ກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ປະກອບມີ:

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ Super Super ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດແບບຟື້ນຟູ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ ຳ ມັນ, ເຄື່ອງເຮັດນ້ ຳ ມັນທີ່ສາມາດກິນໄດ້ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ ຳ ມັນປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແກGasດລວມທັງ Nitrogen, Nitrogen Argon ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ Catalytic Rich Gas (CRG).

Induction heating ແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ເລືອກໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ສະ ໜາມ ແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນທາງເລືອກເພື່ອກະຕຸ້ນກະແສໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າກະແສໄຟຟ້າ, ໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຕົວອ່ອນ, ໂດຍເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ Induction ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ໂລຫະເປັນເວລາຫລາຍປີ ສຳ ລັບວັດຖຸໂລຫະຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນການຫລອມເຫລວ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເລັ່ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນໄລຍະຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຖີ່, ຈາກຄວາມຖີ່ຂອງສາຍໄຟຟ້າ AC ຕ່ ຳ ເຖິງ 50 Hz ເຖິງຄວາມຖີ່ຂອງສິບ MHz.

ໃນຄວາມຖີ່ຂອງການ induction ໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສະຫນາມເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນທາງການປະພຶດທີ່ຍາວກວ່າຢູ່ໃນວັດຖຸ. ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກແຂງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ອາດຈະຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຖີ່ຕ່ ຳ, ໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸນ້ອຍໆຕ້ອງການຄວາມຖີ່ສູງ. ສຳ ລັບວັດຖຸຂະ ໜາດ ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຖີ່ຕ່ ຳ ເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ມີປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າພະລັງງານໃນສະ ໜາມ ບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມແຮງທີ່ຕ້ອງການຂອງກະແສໄຟຟ້າໃນວັດຖຸ. ຄວາມຖີ່ສູງເກີນໄປ, ໃນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກວ່າພະລັງງານໃນສະ ໜາມ ບໍ່ໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸແລະກະແສໄຟຟ້າພຽງແຕ່ຖືກກະຕຸ້ນຢູ່ໃນຫລືໃກ້ ໜ້າ ດິນເທົ່ານັ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ສາມາດຮູ້ໄດ້ໃນສິນລະປະກ່ອນ ໜ້າ ນີ້.

ຂະບວນການສິນລະປະກ່ອນການສ້າງປະຕິກິລິຍາ catalytic ໄລຍະອາຍແກັສຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວຊ່ວຍທີ່ມີພື້ນທີ່ສູງເພື່ອໃຫ້ໂມເລກຸນກgasາຊທີ່ມີປະຕິກິລິຍາມີການຕິດຕໍ່ສູງສຸດກັບ ໜ້າ ຜາກ. ຂະບວນການສິນລະປະກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີສານເຄມີທີ່ມີຊີວິດຊີວາຫລືອະນຸພາກຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫຼາຍ, ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ, ເພື່ອບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການສິນລະປະເຫລົ່ານີ້ກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດ, ການຮັງສີ, ການວັດແທກຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ ຈຳ ເປັນແກ່ແຮງກະຕຸ້ນ. ເພື່ອບັນລຸການເລືອກປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ດີທຸກໆສ່ວນຂອງເຕົາປະຕິກອນຄວນປະສົບກັບອຸນຫະພູມແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ສຳ ລັບປະຕິກິລິຍາທີ່ທົນທານຕໍ່, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດັ່ງກ່າວຕ້ອງເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ໃນປະລິມານຂອງຕຽງ catalytic. ທັງການປະຕິບັດງານ, ແລະການສອດຄ່ອງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລັງສີແມ່ນມີ ຈຳ ກັດຕາມຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການໃຫ້ອັດຕາທີ່ ຈຳ ເປັນແລະເປັນເອກະພາບໃນການ ນຳ ສົ່ງຄວາມຮ້ອນ.

GB ສິດທິບັດ 2210286 (GB '286), ເຊິ່ງເປັນ ທຳ ມະດາຂອງສິນລະປະກ່ອນ ໜ້າ, ສອນການຂະຫຍາຍອະນຸພາກຂະ ໜາດ ນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີການໃຊ້ໄຟຟ້າໃນການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ໂລຫະຫຼືຫ້າມໃຊ້ສານເຄມີເພື່ອໃຫ້ມັນໃຊ້ໄຟຟ້າ. ການສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະຫຼືອຸປະກອນການ doping ແມ່ນ induction ຄວາມຮ້ອນແລະໃນທາງກັບກັນ heats catalyst ໄດ້. ສິດທິບັດນີ້ສອນການ ນຳ ໃຊ້ແກນເຫລັກທີ່ຖ່າຍທອດທາງສູນກາງຜ່ານຕຽງ catalyst. ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບແກນ ferromagnetic ແມ່ນທາດເຫຼັກຊິລິໂຄນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີປະໂຫຍດຕໍ່ປະຕິກິລິຍາສູງເຖິງປະມານ 600 ອົງສາ C. , ອຸປະກອນຂອງ GB ສິດທິບັດ 2210286 ປະສົບກັບຂໍ້ ຈຳ ກັດຮ້າຍແຮງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງແມ່ເຫຼັກຂອງແກນໄຟຟ້າຈະຫລຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນ. ອີງຕາມທ່ານ Erickson, CJ,“ ປື້ມຄູ່ມືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ສຳ ລັບອຸດສາຫະ ກຳ”, ໜ້າ ທີ 84 per85, ຄວາມຕ້ານທານຂອງເຫລໍກເລີ່ມຕົ້ນຫລຸດລົງໃນລະດັບ 600 C ແລະໄດ້ສູນຫາຍໄປຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເຖິງ 750 C. ນັບຕັ້ງແຕ່, ໃນການຈັດແຈງ GB '286, ແມ່ເຫຼັກ. ພາກສະຫນາມໃນຕຽງ catalyst ແມ່ນຂື້ນກັບ permeability ແມ່ເຫຼັກຂອງຫຼັກ ferromagnetic, ການຈັດແຈງດັ່ງກ່າວຈະບໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນກັບອຸນຫະພູມໃນອຸນຫະພູມເກີນ 750 C, ບໍ່ໃຫ້ຜູ້ໃຫຍ່ບັນລຸໄດ້ເກີນ 1000 C ທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການຜະລິດ HCN.

ອຸປະກອນຂອງ GB ສິດທິບັດ 2210286 ຍັງເຊື່ອວ່າສານເຄມີບໍ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການກະກຽມ HCN. HCN ແມ່ນຜະລິດໂດຍປະຕິກິລິຍາ ammonia ແລະອາຍແກັສ hydrocarbon. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າທາດເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍຂອງອາໂມເນຍໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເຊື່ອກັນວ່າທາດເຫຼັກປະຈຸບັນຢູ່ໃນຫຼັກ ferromagnetic ແລະໃນການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທາດຊ່ວຍເຫຼືອພາຍໃນຫ້ອງປະຕິກິລິຍາຂອງ GB '286 ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍຂອງອາໂມເນຍແລະຈະຍັບຍັ້ງ, ແທນທີ່ຈະສົ່ງເສີມ, ປະຕິກິລິຍາທີ່ຕ້ອງການຂອງອາໂມເນຍດ້ວຍທາດໄຮໂດຄາບອນເພື່ອປະກອບເປັນ HCN.

ທາດໄຮໂດເຈນໄຊຢາໄນ (HCN) ແມ່ນສານເຄມີທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ມີການ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງໃນອຸດສະຫະ ກຳ ເຄມີແລະບໍ່ແຮ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, HCN ແມ່ນວັດຖຸດິບ ສຳ ລັບການຜະລິດ adiponitrile, acetone cyanohydrin, sodium cyanide, ແລະຕົວກາງໃນການຜະລິດຢາຂ້າແມງໄມ້, ຜະລິດຕະພັນກະສິ ກຳ, ຕົວແທນ chelating, ແລະອາຫານສັດ. HCN ແມ່ນທາດແຫຼວທີ່ມີສານພິດສູງທີ່ຕົ້ມໃນອຸນຫະພູມ 26 ອົງສາ C. ແລະດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບຽບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໃນບາງ ຄຳ ຮ້ອງສະ ໝັກ, HCN ແມ່ນ ຈຳ ເປັນຢູ່ສະຖານທີ່ຫ່າງໄກຈາກສະຖານທີ່ຜະລິດ HCN ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ການຂົນສົ່ງ HCN ໄປສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄພອັນຕະລາຍໃຫຍ່. ການຜະລິດ HCN ຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ຈະຫລີກລ້ຽງອັນຕະລາຍທີ່ພົບໃນການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການ. ການຜະລິດ HCN ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ນ້ອຍໆ, ໂດຍ ນຳ ໃຊ້ຂັ້ນຕອນສິນລະປະກ່ອນ ໜ້າ ນີ້, ຈະບໍ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ລວມທັງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການຜະລິດຢູ່ສະຖານທີ່ HCN ແມ່ນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກແລະທາງເສດຖະກິດໂດຍ ນຳ ໃຊ້ຂັ້ນຕອນແລະເຄື່ອງໃຊ້ຂອງການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນ.

HCN ສາມາດຜະລິດໄດ້ເມື່ອສານປະກອບທີ່ບັນຈຸທາດໄຮໂດເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນແລະຄາບອນຖືກ ນຳ ມາປະສົມເຂົ້າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມີຫລືບໍ່ມີຕົວຊ່ວຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, HCN ແມ່ນເຮັດໂດຍປະຕິກິລິຍາຂອງແອມໂມເນຍແລະໄຮໂດຄາບອນ, ເຊິ່ງເປັນປະຕິກິລິຍາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສູງ. ສາມຂັ້ນຕອນການຄ້າ ສຳ ລັບເຮັດ HCN ແມ່ນ Blausaure aus Methan und Ammoniak (BMA), Andrussow, ແລະ Shawinigan. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ ຈຳ ແນກໄດ້ໂດຍວິທີການຜະລິດແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ແລະໂດຍການກວດສອບວ່າມີການປະຕິບັດການຊ່ວຍເຫຼືອ.

ຂະບວນການ Andrussow ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກການເຜົາ ໄໝ້ ຂອງອາຍແກັສຄາໂບໄຮໂດແລະອົກຊີຢູ່ໃນປະລິມານເຕົາປະຕິກອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາ. ຂະບວນການ BMA ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກຂະບວນການເຜົາ ໄໝ້ ພາຍນອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ານນອກຂອງຝາປະຕິກອນ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງດ້ານໃນຂອງຝາປະຕິກອນແລະສະນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາ. ຂະບວນການ Shawinigan ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫລຜ່ານ electrodes ໃນຕຽງທີ່ມີທາດແຫຼວເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາ.

ໃນຂະບວນການ Andrussow, ການປະສົມຂອງອາຍແກັສ ທຳ ມະຊາດ (ທາດອາຍແກ hydro ສຄາບອນປະສົມທີ່ມີທາດໂມນຽມຫຼາຍ), ອາໂມມອນ, ແລະອົກຊີເຈນຫຼືອາກາດກໍ່ມີປະຕິກິລິຍາໃນການປະຕິບັດການລະບາຍທາດ platinum. ເຄື່ອງວັດແທກປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ ຈຳ ນວນຫລ່ຽມຫລໍ່ຫລຽນເຫລັກ / ໂລດຽມ. ປະລິມານຂອງອົກຊີເຈນແມ່ນສິ່ງດັ່ງກ່າວເຊິ່ງການປະສົມບາງສ່ວນຂອງເຕົາປະຕິກອນໄດ້ສະ ໜອງ ພະລັງງານທີ່ພຽງພໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົາປະຕິກອນກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເກີນ 1000 ° C. ພ້ອມທັງຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການສ້າງຕັ້ງ HCN. ຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາແມ່ນ HCN, H2, H2O, CO, CO2, ແລະ ຈຳ ນວນຮ່ອງຮອຍຂອງ nitrites ທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງຈາກນັ້ນຕ້ອງແຍກອອກຈາກກັນ.

ໃນຂະບວນການ BMA, ການປະສົມຂອງ ammonia ແລະ methane ໄຫລເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຊລາມິກທີ່ບໍ່ແມ່ນ porous ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸສະທ້ອນແສງອຸນຫະພູມສູງ. ດ້ານໃນຂອງແຕ່ລະທໍ່ແມ່ນລຽນຫລືເຄືອບດ້ວຍອະນຸພາກ platinum. ທໍ່ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ. ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຜ່ານ ກຳ ແພງເຊລາມິກໄປຫາພື້ນຜິວລະບາຍ, ເຊິ່ງແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຝາ. ປະຕິກິລິຍາດັ່ງກ່າວແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນລະດັບ 1300 ° C. ເນື່ອງຈາກວ່າເຕົາປະຕິກອນຕິດຕໍ່ກັບຕົວຊ່ວຍ. ກະແສຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສູງເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາສູງ, ຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາສູງແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າການກັກຂັງຂອງ ໜ້າ ຜີວສາມາດເກີດຂື້ນຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກະຕຸ້ນເຮັດໃຫ້ເສື່ອມສະພາບ. ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະທໍ່ແມ່ນປົກກະຕິປະມານ 1″ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຈຳ ນວນທໍ່ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນ ຈຳ ເປັນເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາແມ່ນ HCN ແລະ hydrogen.

ໃນຂະບວນການ Shawinigan, ພະລັງງານທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບປະຕິກິລິຍາຂອງການປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍໂປຼໂມຊຽມແລະອາໂມໂມເນຍແມ່ນໃຫ້ໂດຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼລະຫວ່າງ electrodes ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕຽງທີ່ມີທາດແຫຼວຂອງອະນຸພາກ coke ທີ່ບໍ່ແມ່ນ catalytic. ການຂາດຂອງຕົວກະຕຸ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຂາດອົກຊີເຈນຫລືທາງອາກາດ, ໃນຂະບວນການ Shawinigan ໝາຍ ຄວາມວ່າປະຕິກິລິຍາຕ້ອງໄດ້ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1500 ອົງສາ C. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ ຈຳ ກັດຫຼາຍຂື້ນ ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ສຳ ລັບຂັ້ນຕອນ.

ໃນຂະນະທີ່, ດັ່ງທີ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຂ້າງເທິງ, ມັນເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າ HCN ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍປະຕິກິລິຍາຂອງ NH3 ແລະອາຍແກັສໄຮໂດຄາບອນເຊັ່ນ CH4 ຫຼື C3H8, ໃນການມີຕົວປະກອບໂລຫະປະສົມກຸ່ມ Pt, ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວ, ແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເພື່ອປັບປຸງເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດ HCN, ໂດຍສະເພາະການຜະລິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍ. ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເປັນພິເສດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການ ນຳ ໃຊ້ພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນອາໂມນຽມໃນຂະນະທີ່ ນຳ ໃຊ້ອັດຕາການຜະລິດ HCN ໃຫ້ສູງທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບປະລິມານການໃຊ້ໂລຫະປະເສີດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການກະຕຸ້ນບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ HCN ໂດຍການສົ່ງເສີມປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: coking. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນແມ່ນຄວາມປາຖະ ໜາ ທີ່ຈະປັບປຸງກິດຈະ ກຳ ແລະຊີວິດຂອງທາດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້. ທີ່ ສຳ ຄັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການລົງທືນໃນການຜະລິດ HCN ແມ່ນຢູ່ໃນກະແສໄຟຟ້າຂອງກຸ່ມ ຄຳ ຂາວ. ການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກະຕືລືລົ້ນໂດຍກົງ, ແທນທີ່ຈະເປັນທາງອ້ອມໃນສິນລະປະກ່ອນ ໜ້າ ນີ້, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງ ສຳ ເລັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້.

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຖີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ ຳ ຂ້ອນຂ້າງເປັນທີ່ຮູ້ກັນເພື່ອໃຫ້ເປັນເອກະພາບທີ່ດີໃນການສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບພະລັງງານສູງໃຫ້ກັບວັດຖຸທີ່ມີເສັ້ນທາງສາຍໄຟຟ້າຂ້ອນຂ້າງຍາວນານ. ໃນເວລາທີ່ສະ ໜອງ ພະລັງງານປະຕິກິລິຍາໃຫ້ກັບໄລຍະການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແບບເລັ່ງດ່ວນ, ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຖືກສົ່ງໂດຍກົງໃຫ້ກັບ catalyst ດ້ວຍການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ ຳ ສຸດ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດສົ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີປະສິດທິພາບໄປສູ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ອາຍແກັສທີ່ແຜ່ລາມຈາກອາຍແກັສເບິ່ງຄືວ່າມັນຂັດກັບຄວາມສາມາດຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການຜະລິດ. ການປະດິດສ້າງໃນປະຈຸບັນແມ່ນອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຕັ້ງຄ່າເຕົາປະຕິກອນເຊິ່ງສານປະກອບມີຮູບແບບໂຄງສ້າງ ໃໝ່. ຮູບແບບໂຄງສ້າງນີ້ປະສົມປະສານກັບລັກສະນະຕ່າງໆຂອງ: 1) ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ເຊິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະ 2) catalyst ມີພື້ນທີ່ສູງ; ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມມືເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ມີປະຕິກິລິຍາເຄມີ endothermic. ການຂາດທາດເຫຼັກໃນຫ້ອງປະຕິກິລິຍາສະດວກໃນການຜະລິດ HCN ໂດຍປະຕິກິລິຍາຂອງ NH3 ແລະອາຍແກັສໄຮໂດຄາບອນ.

ເຕົາປະຕິກອນເຮືອເຮັດຄວາມຮ້ອນ

=