- 1/6
- 2/6
- 3/6
- 4/6
- 5/6
induction post weld ລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ induction pwht ເຄື່ອງ
ລາຍລະອຽດ
ລະບົບ Induction PWHT ແມ່ນຫຍັງ?
An ລະບົບ induction PWHT / inductioin post weld ລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນວັດສະດຸແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພວກເຂົາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ລະບົບຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງພາຍໃນວັດສະດຸ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວບຄຸມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນ furnace ຫຼືຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ, induction PWHT ສະຫນອງຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄວ, ປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ແລະຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເຮັດແນວໃດມັນເຮັດວຽກ
- Induction Coil/Blanket: ແຜ່ນມ້ວນຫຼືຜ້າຫົ່ມ induction ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນວາງໄວ້ອ້ອມຮອບຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ເຊື່ອມ.
- ການຜະລິດພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ: ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກຈະປ່ຽນສາຍໄຟ AC ໄປສູ່ຄວາມຖີ່ສະເພາະ (ມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 2 kHz ຫາ 25 kHz).
- ກະແສໄຟຟ້າ Eddy ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ: ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ induces eddy ປະຈຸບັນໃນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນຈາກພາຍໃນ.
- ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: Thermocouples ທີ່ຕິດກັບການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງການຕອບໂຕ້ກັບລະບົບການຄວບຄຸມ (PLC). ນີ້ຄວບຄຸມຜົນຜະລິດພະລັງງານເພື່ອບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຕາມຂັ້ນຕອນ PWHT.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ Induction ສໍາລັບ PWHT?
- ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວ, ຖືກຕ້ອງ: Induction ສະຫນອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ໄວຂຶ້ນແລະອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມລະອຽດ, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ການແຕກຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
- ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ: ລະບົບ induction ມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕໍ່ຕ້ານແບບດັ້ງເດີມຫຼືຄວາມຮ້ອນ furnace. ພະລັງງານແມ່ນສຸມໃສ່ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ.
- Portability ແລະ Flexibility: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ furnaces ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນ່ວຍ PWHT induction (ມີ coils / ຜ້າຫົ່ມຢືດຢຸ່ນ) ອະນຸຍາດໃຫ້ການປິ່ນປົວຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼືໃນສະຖານທີ່. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຕິດຕັ້ງຄົງທີ່ (ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ໃນໂຮງງານກັ່ນ).
- ອັດຕະໂນມັດ ແລະການຕິດຕາມ: ເຄື່ອງຈັກ PWHT induction ສ່ວນໃຫຍ່ມີຂໍ້ມູນບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ການຈັດການສູດ, ແລະລະບົບເຕືອນໄພ, ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດງ່າຍຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ASME, AWS) ແລະຮັບປະກັນການກວດສອບຂະບວນການ.
ລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງ Induction PWHT
- ຊ່ວງການປະເມີນພະລັງງານ: ເຄື່ອງຈັກສາມາດຕັ້ງແຕ່ຫນ່ວຍນ້ອຍ 30 kW ເຖິງລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່ 300+ kW, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ, ປະເພດວັດສະດຸ, ແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ.
- ຂອບເຂດຄວາມຖີ່: ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 2 kHz ແລະ 25 kHz, ເຫມາະສໍາລັບຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນ.
- ຊ່ອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊ່ອງ (ເຂດ): ອະນຸຍາດໃຫ້ການປິ່ນປົວພ້ອມກັນຂອງຫຼາຍຂໍ້ຕໍ່ຫຼືເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມທີ່ຊັບຊ້ອນ.
- ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ: ໜ້າຈໍສຳຜັດ HMI (Human-Machine Interface), ການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLC, ວັດສະດຸປ້ອນຫຼາຍ thermocouple, ແລະຕົວເລືອກການບັນທຶກຂໍ້ມູນ.
- ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: ອີງຕາມການຈັດອັນດັບພະລັງງານ, ການສະຫນອງພະລັງງານ induction ອາດຈະເປັນອາກາດຫຼືນ້ໍາເຢັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ Induction PWHT ໃນພາກສະຫນາມທໍ່
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທໍ່, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຄວາມຮ້ອນ induction ເພື່ອປະຕິບັດ PWHT, fabricators ທໍ່ແລະຜູ້ປະກອບການສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປິ່ນປົວໂດຍລວມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງ induction-based PWHT ໃນຂົງເຂດທໍ່:
1. ການກໍ່ສ້າງທໍ່ໃໝ່
- ການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ
- ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຕ້ອງການຜ່ານຫຼາຍເສັ້ນແລະຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ສັບສົນ. Induction PWHT ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຕາມ seam ທັງຫມົດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ.
- Tie-In Welds
- ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຫຼືໂຄງການຂະຫຍາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນກັບພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ induction ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
- ຂໍ້ຕໍ່ພາກສະຫນາມໃນເຂດຫ່າງໄກສອກຫຼີກ
- ອຸປະກອນ Induction PWHT ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການພົກພາສາມາດຂົນສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ/ເຢັນໄວຂຶ້ນແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ທ້າທາຍດ້ວຍຊັບພະຍາກອນທີ່ຈຳກັດ.
2. ການສ້ອມແປງ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາທໍ່
- ສ້ອມແປງຮອຍແຕກ
- ທໍ່ອາດຈະເກີດຮອຍແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ. Induction PWHT ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກສ້ອມແປງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກຕື່ມອີກແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການທໍ່.
- ການປາດຢາງຮ້ອນແລະການເພີ່ມສາຂາ
- ເມື່ອການດັດແປງທໍ່ແມ່ນຈໍາເປັນ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສາຂາຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ໃຫມ່), ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດດໍາເນີນການ PWHT ທີ່ອີງໃສ່ induction ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມ.
- ການທົດແທນພາກສ່ວນ
3. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະລະຫັດ
- ມາດຕະຖານ ASME ແລະ API
- ລະຫັດທໍ່ຄວາມກົດດັນຈໍານວນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8, ແລະມາດຕະຖານ API) ລະບຸ PWHT ສໍາລັບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາແລະສະຖານະການການບໍລິການບາງຢ່າງ. ເຄື່ອງ Induction PWHT ສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະເອກະສານຄອມພິວເຕີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້.
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ
- ດ້ວຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວບໍລິເວນການເຊື່ອມ, ລະບົບ induction ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຢູ່ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) - ຂໍ້ກໍານົດໃນບາງຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດລະຫັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrogen.
- ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະວັດສະດຸ
- ເຫຼັກໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດ—ເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂຄມໂມລີ (Cr-Mo) ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕໍ່າ (HSLA) ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອື່ນໆ—ອາດຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. Induction PWHT ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ກໍາຫນົດເອງ ramp-up, ຖືເວລາ, ແລະຄວາມເຢັນຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸ microstructure ທີ່ຕ້ອງການ.
4. ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Induction PWHT ໃນທໍ່ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
- ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ
- ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງແລະມີປະສິດທິພາບໄປສູ່ເຂດການເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ຕ້ານທານຫຼືເຕົາແກ໊ດ).
- ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ
- ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການຄຸ້ມຄອງເອກະພາບຮອບຮອບຂອງທໍ່. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະໂລຫະ.
- ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ
- ເຄື່ອງ induction PWHT ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະພົກພາໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມບ່ອນທີ່ furnaces ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຕິດຕັ້ງຖາວອນແມ່ນ impractical.
- ປະສິດທິພາບພະລັງງານ
- ເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສຸມໃສ່ພະລັງງານຢູ່ໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມຫຼຸດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງການທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
- ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ
5. ຂັ້ນຕອນ PWHT ທໍ່ທົ່ວໄປທີ່ມີການຊັກນໍາ
- ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງຫນ້າ
- Ramp-Up ແລະແຊ່ນ້ໍາຄວບຄຸມ
- ອຸປະກອນ induction ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ ramp-up, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄ່ອຍໆຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ (ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 600-700 ° C, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ) ບັນລຸ, ມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ (ຂັ້ນຕອນການແຊ່ນ້ໍາ) ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
- ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນລົງ
- ໄລຍະການເຢັນລົງເທື່ອລະກ້າວແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງຈຸນລະພາກ brittle. ດ້ວຍລະບົບ induction, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດອັດຕາຄວາມເຢັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸສະເພາະ.
ໃຊ້ກໍລະນີແລະຜົນປະໂຫຍດ
- ເຮືອຄວາມກົດດັນ ແລະທໍ່: ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນນ້ໍາແລະອາຍແກັສ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະການນໍາໃຊ້ປິໂຕເຄມີ.
- ການຜະລິດຫນັກ: ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນເຮືອ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ແລະການປະກອບເຫຼັກໂຄງສ້າງ.
- ການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາ: ເຫມາະສໍາລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ (ເຊັ່ນ: turbines, boiler tubes, ແລະທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ) ໂດຍບໍ່ມີການ dismantling ປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.
- ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ: ມາດຕະຖານຈໍານວນຫຼາຍ (ASME, AWS, EN) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ induction PWHT (Post Weld Heat Treatment) ທີ່ມີລະດັບພະລັງງານຂອງ 60 kW, 80 kW, 120 kW, 160 kW, 200 kW, 240 kW, ແລະ 300 kW. ຂໍ້ມູນສະເພາະຕົວຈິງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ຜະລິດ, ສະນັ້ນໃຫ້ປະຕິບັດຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄ່າອ້າງອີງປົກກະຕິ.
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຈັກ induction PWHT (60 kW ຫາ 300 kW)
ພາລາມິເຕີ | 60 kW | 80 kW | 120 kW | 160 kW | 200 kW | 240 kW | 300 kW |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Power Rating | 60 kW | 80 kW | 120 kW | 160 kW | 200 kW | 240 kW | 300 kW |
ແຮງດັນໄຟຟ້າ (3 ໄລຍະ) | 380–415 V (50/60 Hz) | 380–415 V (50/60 Hz) | 380–415 V (50/60 Hz) | 380–480 V (50/60 Hz) | 380–480 V (50/60 Hz) | 380–480 V (50/60 Hz) | 380–480 V (50/60 Hz) |
ຂອບເຂດຄວາມຖີ່ຂອງຜົນຜະລິດ | 5–25 kHz | 5–25 kHz | 5–25 kHz | 5–25 kHz | 2–25 kHz | 2–25 kHz | 2–25 kHz |
ປະເມີນປັດຈຸບັນ (ປະມານ.) | ~90–100 A | ~120–130 A | ~180–200 A | ~240–260 A | ~300–320 A | ~350–380 A | ~450–480 A |
ຊ່ອງທາງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ເຂດ) | 1-2 | 2-4 | 2-4 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 6-8 |
Range ອຸນຫະພູມ | ສູງເຖິງ 850 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 850 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 850 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 900 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 900 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 900 ອົງສາ | ສູງເຖິງ 900 ອົງສາ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ± 5–10°C | ± 5–10°C | ± 5–10°C | ± 5–10°C | ± 5–10°C | ± 5–10°C | ± 5–10°C |
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ ຫຼືນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ ຫຼືນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ | ໂມດູນພະລັງງານຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ |
ວົງຈອນຍົກເວັ້ນພາສີ (ທີ່ Max Power) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~80–100% (ຕໍ່ເນື່ອງ) |
ລະບົບການຄວບຄຸມ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ | PLC/HMI Touchscreen, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ |
ຂະຫນາດ (L×W×H, ປະມານ) | 0.8×0.7×1.4 ມ | 1.0×0.8×1.5 ມ | 1.1×0.9×1.6 ມ | 1.2×1.0×1.7 ມ | 1.3×1.1×1.8 ມ | 1.4×1.2×1.8 ມ | 1.6×1.4×2.0 ມ |
ນ້ໍາ (ປະມານ.) | ~ 250 ກິໂລ | ~ 300 ກິໂລ | ~ 400 ກິໂລ | ~ 500 ກິໂລ | ~ 600 ກິໂລ | ~ 700 ກິໂລ | ~ 900 ກິໂລ |
ຫມາຍເຫດ:
- ແຮງດັນໄຟຟ້າ: ລະດັບພະລັງງານສູງກວ່າ, ລະດັບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ຍອມຮັບໄດ້ອາດຈະກວ້າງຂຶ້ນ (ບາງລຸ້ນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສູງສຸດ 480 V ຫຼື 690 V).
- ຄວາມຖີ່ຂາອອກ: ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸເລິກຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຝາຫນາ. ຄວາມຖີ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
- ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (ເຂດ): ຫຼາຍຊ່ອງທາງເອກະລາດອະນຸຍາດໃຫ້ PWHT ພ້ອມກັນໃນຫຼາຍຂໍ້ຕໍ່ຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
- ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: ໜ່ວຍນ້ອຍບາງເທື່ອໃຊ້ຄວາມເຢັນແບບບັງຄັບ; ຫນ່ວຍງານທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ນ້ໍາຫຼືວົງຈອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ອີງໃສ່ glycol.
- ວົງຈອນຍົກເວັ້ນພາສີ: ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍພະລັງງານເຕັມ. ອຸປະກອນ induction PWHT ສ່ວນໃຫຍ່ໃຫ້ການດໍາເນີນງານໃກ້ໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (80–100%) ຖ້າຄວາມເຢັນພຽງພໍ.
- Dimensions & Weight: ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດ enclosure (ກອບເປີດ, ຕູ້), ການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຢັນ, ແລະທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາສາຍຫຼືລະບົບ spool ປະສົມປະສານ).
ການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບອຸປະກອນ Induction PWHT
- ປະເພດ Coil/Inductor: ຜ້າຫົ່ມຢືດຢຸ່ນ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ຫຼືເຊືອກຜູກທີ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການສະຫນອງ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
- ບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະລາຍງານ: ຫຼາຍລະບົບມີຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນໃນຕົວເພື່ອການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ/ເວລາທີ່ຊັດເຈນ, ສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ (ເຊັ່ນ: ASME, AWS).
- ວັດສະດຸປ້ອນ thermocouple: ໂດຍປົກກະຕິຈະຮອງຮັບຫຼາຍທໍ່ thermocouples ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຂດການເຊື່ອມຕ່າງໆ.
- ຄວາມປອດໄພ & ປຸກ: ອຸນຫະພູມເກີນ, ການໄຫຼຂອງຄວາມເຢັນຕໍ່າ, ແລະການກວດຫາຄວາມຜິດຂອງດິນແມ່ນຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ, ແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ສະຫນອງ, ຜູ້ທີ່ຈະປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີ (ເຊັ່ນ: ການອອກແບບ coil, ຊອບແວຄວບຄຸມ, ຫຼືຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ) ກັບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ.
ສະຫຼຸບ
ລະບົບ Induction PWHT ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການໃຊ້ພະລັງງານຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າສົ່ງໄວ, ປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ການຄວບຄຸມສູງ, ແລະຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບເມື່ອທຽບກັບວິທີການພື້ນເມືອງ. ຈາກ ການກໍ່ສ້າງທໍ່ ສັບສົນ ການຜະລິດເຮືອຄວາມກົດດັນ, induction PWHT ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໃນທີ່ສຸດປະກອບສ່ວນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ.