ປະສິດທິພາບສູງສຸດ: ການເຊື່ອມແຜ່ນທອງແດງ ແລະທອງເຫຼືອງ ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນປະຈຸບັນ, ການລວມຕົວຂອງແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງເປັນຕົວແທນຂອງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ - ຈາກວິສະວະກໍາໄຟຟ້າຈົນເຖິງລະບົບທໍ່ປະປາ, ການຜະລິດລົດຍົນໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທົດແທນ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມພື້ນເມືອງໄດ້ຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ດີສໍາລັບການທົດສະວັດ, ເຕັກໂນໂລຢີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແລະຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ. ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ, ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງຮ່ວມກັນ.

ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກການນໍາທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງ fabrication. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫລັກເຫຼົ່ານີ້ - ໂດຍສະເພາະໃນຮູບແບບແຜ່ນ - ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການສ້າງແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction.

ຄວາມເຂົ້າໃຈ Induction Heating ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງ-ທອງເຫຼືອງ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງພາຍໃນວັດສະດຸ conductive ໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ:

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ: ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄດ້ຮັບການຜະລິດໃນບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ
ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ: ໄວກວ່າວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ເຖິງ 80% ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ flame ຫຼືຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານ
ຂະບວນການສະອາດ: ບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້ ຫຼື ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ: ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຊ້ໍາກັນສູງສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມທອງແດງ-ທອງເຫຼືອງ

ປະສິດທິຜົນຂອງ induction ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ພາລາມິເຕີ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດນ້ອຍ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດກາງ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາ
Power Output	5-15 kW	15-50 kW	50-200 kW
ຂອບເຂດຄວາມຖີ່	200-400kHz	50-150kHz	10-50kHz
ເວລາຄວາມຮ້ອນ	5-15 ວິນາທີ	15-45 ວິນາທີ	45-120 ວິນາທີ
ໄລຍະຫ່າງຂອງ Coil-to-Work	1-3 ມມ	3-7 ມມ	7-15 ມມ
ການອອກແບບ Coil	Helical/Pancake	Helical/ຊ່ອງ	ຮູບຮ່າງແບບກຳນົດເອງ
Range ອຸນຫະພູມ	700-850 ° C	750-900 ° C	800-950 ° C
ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ	ແອເຢັນ	ລະບາຍນ້ຳໄດ້ (ວົງປິດ)	ລະບາຍນ້ຳ (ອຸດສາຫະກຳ)
ລະບົບການຄວບຄຸມ	ຄູ່ມື/ພື້ນຖານ PLC	Advanced PLC	ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບການບັນທຶກຂໍ້ມູນ
ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ	0.1-0.3 kWh ຕໍ່ຮ່ວມ	0.3-0.8 kWh ຕໍ່ຮ່ວມ	0.8-2.5 kWh ຕໍ່ຮ່ວມ
ຂອບເຂດຄວາມຫນາຂອງຮ່ວມກັນ	0.5-3 ມມ	3-10 ມມ	10-30 ມມ

ການພິຈາລະນາສະເພາະດ້ານວັດຖຸ

ຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງທອງແດງແລະທອງເຫລືອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ induction. ການນໍາໄຟຟ້າສູງຂອງທອງແດງ (5.96 × 10^{7 S/m) ເຮັດໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງທີ່ສຸດກັບ induction fields, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາຂອງທອງເຫຼືອງ (ໂດຍປົກກະຕິ 1.5-1.6 × 10}7 S/m ຂຶ້ນກັບປະລິມານສັງກະສີ) ສ້າງຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ທໍ່ທອງແດງຫາທອງແດງ: ຕ້ອງການຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ (150-400 kHz) ສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ
ທອງເຫລືອງຫາທອງເຫຼືອງຮ່ວມ: ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ (50-150 kHz) ທີ່ມີຮອບຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວກວ່າ
ຂໍ້ຕໍ່ຈາກທອງແດງຫາທອງເຫຼືອງ: ຕ້ອງການຕົວກໍານົດການທີ່ສົມດູນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນຊີອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ການປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ

a) ປະສິດທິພາບ:
ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ບັນລຸປະສິດທິພາບການປ່ຽນພະລັງງານສູງເຖິງ 90-95% ເມື່ອຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 50-60% ໃນການເຊື່ອມໄຟແບບດັ້ງເດີມແລະ 70-80% ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.

b) ຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ:
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແລະ metallographic ປົກກະຕິລາຍງານໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນທີ່ມີ porosity ຫນ້ອຍແລະການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສັງເກດເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ປັບປຸງ 10-18% ໃນໄລຍະຂໍ້ຕໍ່ flame-brazed.

c) ເວລາຮອບວຽນ ແລະຜົນຜະລິດ:
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນສາມາດບັນລຸ 50% ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ແປວໄຟ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອັດຕະໂນມັດການໂຫຼດ / ການໂຫຼດແຜ່ນໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ຕົວຢ່າງ – ຕາຕະລາງຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ:

ວິທີການ	ສະເລ່ຍ ຄວາມແຮງ tensile (MPa)	ຄວາມຮູຂຸມຂົນ (%)	ເວລາຮອບວຽນ (ວິນາທີ)
Flame Brazing	180-200	2.5	80-120
ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ	190-220	1.5	60-90
Induction Heating	210-230	0.8	40-60

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ

ການບັນລຸຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງ-ທອງເຫລືອງທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ກັບປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

1. ການຄັດເລືອກໂລຫະ Filler

ທາງເລືອກຂອງໂລຫະ filler ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ. ການທົດສອບຂອງພວກເຮົາເປີດເຜີຍອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້:

ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ເງິນ (Ag-Cu-Zn): ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ສູງ, ມີຈຸດລະລາຍລະຫວ່າງ 620-710 ° C
ໂລຫະປະສົມ phosphorus-ທອງແດງ: ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຕົນເອງ fluxing ສຸດທອງແດງ
ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ

2. ການກະກຽມດ້ານ

ຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນໄດ້ເຖິງ 35%:

ການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກ: ເອົາອອກໄຊ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ
degreasing ສານເຄມີ: ກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະສານຕົກຄ້າງໃນການປຸງແຕ່ງ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Flux: ປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ທີ່ສຳຄັນສຳລັບທອງເຫຼືອງ)

3. Fixturing ແລະຕໍາແຫນ່ງ

ຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ:

ຊ່ອງຫວ່າງ: ການປະຕິບັດຂອງ capillary ທີ່ດີທີ່ສຸດເກີດຂຶ້ນກັບໄລຍະຫ່າງ 0.05-0.15mm
ຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ: 0.5-2.0 MPa ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວປັບປຸງຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ
ການຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ

ກໍລະນີສຶກສາໂລກທີ່ແທ້ຈິງ

a) ການຜະລິດ Busbar ໃນ Switchgear ໄຟຟ້າ

ຜູ້ຜະລິດ switchgear ຊັ້ນນໍາສະແຫວງຫາການຍົກລະດັບຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມ busbar ຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງຂະຫນາດໃຫຍ່ (8 ມມຫນາ). ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction 60 kW, 40 kHz ກັບ pancake coil custom, ບໍລິສັດໄດ້ລາຍງານວ່າ:

ຫຼຸດລົງ 60% ໃນເວລາການສ້າງຕັ້ງຮ່ວມ,
ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ overheating ທ້ອງຖິ່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າຢູ່ໃນຮ່ວມກັນ,
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ຊົມເຊີຍລູກຄ້າ:
"ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ໄດ້ຕັດອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຮ່ວມກັນຂອງພວກເຮົາໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bars ຫຼັງຈາກ braze ຫນ້ອຍລົງ, ແລະການເພີ່ມຜົນຜະລິດແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ."

b) ການຜະລິດອົງປະກອບ HVAC

ໂຮງງານ HVAC ທີ່ເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນປ່ຽນທອງແດງເປັນທອງເຫຼືອງໄດ້ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼດ້ວຍລະບົບ 15 kW, 150 kHz. ຜົນໄດ້ຮັບລວມມີ:

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂະບວນການເຄັ່ງຄັດ (± 3°C), ລົບລ້າງການເຜົາໄຫມ້ brazing overburn,
ຫຼາຍກວ່າ 30,000 ສະພາແຫ່ງການຜະລິດຕໍ່ປີດ້ວຍອັດຕາການປະຕິເສດ <1%.

c) ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ

ຜູ້ຜະລິດ EV ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສໍາລັບແຜ່ນທອງເຫລືອງຫາທອງແດງ. ນີ້ຮັບປະກັນ:

ການຜຸພັງໜ້ອຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມບັນຍາກາດແບບວົງປິດ,
ຄວາມຕ້ານທານຮ່ວມກັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບໂມດູນຫມໍ້ໄຟສູງໃນປະຈຸບັນ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄໍາແນະນໍາ

ປັບແຕ່ງ Coil Design: ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນ induction ແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື simulation ໃນການອອກແບບ coils ທີ່ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວຮ່ວມກັນ.
Pre-Clean ແລະ Flux: ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການນໍາໃຊ້ flux ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
Parameter Fine-Tuning: ການປັບແຕ່ງພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່, ແລະເວລາຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວການຜະລິດ.
ການກວດສອບອຸນຫະພູມ: ໃຊ້ pyrometers infrared ຫຼື thermocouples ຝັງຕົວເພື່ອຕິດຕາມແລະບັນທຶກອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມປິດວົງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການ ບຳ ລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ກໍານົດເວລາການກວດກາແບບປົກກະຕິຂອງ coils, ແຫຼ່ງພະລັງງານ, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ.

ນະວັດຕະກໍາໃນອະນາຄົດໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຂົ້າຮ່ວມ induction

ເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ໂດຍມີການພັດທະນາທີ່ດີຫຼາຍໃນຂອບເຂດ:

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI: ລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບຕົວກໍານົດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ
ເທັກໂນໂລຍີການເຂົ້າກັນແບບປະສົມ: ການສົມທົບການ induction ກັບການຊ່ວຍເຫຼືອ ultrasonic ສໍາລັບຄຸນສົມບັດຮ່ວມກັນ
ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນສາຍ: ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ ແລະການວິເຄາະ spectroscopic ເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ
ໂລຫະຟິວເຕີທີ່ປັບປຸງດ້ວຍນາໂນ: ໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງທີ່ມີການເພີ່ມ nanoparticle ສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ

ສະຫຼຸບ

ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ເປັນຕົວແທນຂອງ quantum ກ້າວກະໂດດໄປຂ້າງຫນ້າໃນ ການເຂົ້າກັນຂອງແຜ່ນທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແລະຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ເຫນືອກວ່າເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການແລະຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການວິເຄາະນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມແບບດັ້ງເດີມ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າໃນຊຸມປີຂ້າງຫນ້າ.